Căng dây không đều hoặc các lớp bị rối? Hướng dẫn khắc phục sự cố máy quấn dây

Câu trả lời trực tiếp:Không phản hồi mọi vòng dây lỏng hoặc lớp bị chéo bằng cách siết chặt bộ căng. Trước tiên, hãy xác định mẫu quấn dự kiến. Sau đó, theo dõi năm vùng được kết nối: cuộn dây cấp và bộ cấp dây, bộ căng, dẫn hướng dây, trục chính và bộ dịch chuyển, và khuôn và công thức. Quan sát khi lỗi xuất hiện; xác nhận một lần sửa chữa được kiểm soát trên một sản phẩm đầu tiên so với các tiêu chí đã được phê duyệt.

Một cuộn dây có thể rời khỏi máy quấn trông sai theo hai cách khác nhau. Dây có thể bị kéo không nhất quán, để lại các phần lỏng hoặc quá chặt. Hoặc vị trí tiếp đất của nó có thể bị trôi, chéo hoặc tích tụ ở một mặt bích. Những hiệu ứng này có thể tương tác, nhưng chúng không phải là cùng một biến kiểm soát. Thay đổi độ căng để bù cho giới hạn dịch chuyển không chính xác có thể tạo ra vấn đề thứ hai mà không khắc phục được vấn đề đầu tiên.

Đây là hướng dẫn cô lập lỗi cho các hoạt động quấn dây động cơ và quấn stato, không phải là một công thức phổ quát. Giá trị độ căng, bước dịch chuyển, tốc độ và giới hạn từ chối phụ thuộc vào cấu trúc dây, hình dạng cuộn dây, máy, dụng cụ và đặc điểm kỹ thuật sản phẩm. Dữ liệu dây tráng men được xuất bản cho thấy đường kính và độ căng khuyến nghị khác nhau theo kích thước và cấu trúc.

Trước tiên, hãy quyết định xem "rối" có phải là một lỗi hay không

Đối với cuộn dây lớp chính xác, vị trí vòng dây có thể dự đoán và đảo chiều cạnh là một phần của hình dạng dự kiến. Trong một quy trình khác, mẫu quấn bằng cánh quạt hoặc kim có thể không yêu cầu các hàng song song hoàn hảo. Mục tiêu chấp nhận là bản vẽ và tiêu chuẩn sản phẩm đầu tiên đã được phê duyệt, không phải là ảnh trực tuyến của một cuộn dây có sọc hoàn hảo.

Trước khi gọi một cuộn dây trông lộn xộn là lỗi, hãy hỏi: Phương pháp quấn nào đang được sử dụng? Các vòng dây có được mong đợi nằm cạnh nhau không? Bao lường cuộn dây, lối ra dây, mẫu lấp đầy và kiểm tra điện nào được chỉ định? Diện mạo có thay đổi so với sản phẩm đầu tiên đã được xác minh là tốt không? Một sự thay đổi đột ngột là bằng chứng hữu ích ngay cả khi sản phẩm không yêu cầu lớp hoàn hảo.

Đọc triệu chứng trước khi chạm vào điểm đặt

"Cuộn dây bị lỗi" không đủ thông tin cho ca tiếp theo. Lưu ý xem lỗi có theo cuộn dây cấp, một trạm, thay đổi tốc độ, đảo chiều cạnh, một lớp cụ thể hay thay đổi sản phẩm hay không. Sử dụng mẫu làm đầu mối — không phải là chẩn đoán.

Sự giao nhau có thể nhìn thấy có thể xảy ra ở khuôn ngay cả khi lực kéo không đều bắt đầu ở thượng nguồn. Tương tự, lỗi cạnh lặp lại cho thấy vấn đề đảo chiều, nhưng sự kiện độ căng định kỳ có thể được đồng bộ hóa với nó. Bảo quản bộ phận nghi ngờ và thay đổi một biến được kiểm soát tại một thời điểm.

Vùng 1 — Cuộn dây cấp và bộ cấp dây

Cuộn dây đã được thay đổi, hư hỏng trong quá trình xử lý hoặc vận chuyển gần đây chưa? Các vòng dây có bị chéo hoặc bị kẹt không? Dây có đang ra khỏi mặt được phê duyệt không? Phanh bộ cấp dây có hoạt động khác nhau khi cuộn dây đầy và gần hết không?

Vùng 2 — Bộ căng

Ghi lại cài đặt đã được phê duyệt, nhưng đừng nhầm lẫn điểm đặt hiển thị với lực kéo trải nghiệm tại cuộn dây.

Nếu lỗi chủ yếu xuất hiện trong quá trình tăng tốc, giảm tốc hoặc thay đổi đường kính cuộn dây, hãy so sánh phản hồi có sẵn của máy, vị trí bộ giảm chấn, thời gian báo động và một trạm đã biết là tốt. Bộ căng có thể được đặt đúng cách trong khi một bộ dẫn hướng ở hạ nguồn gây ra lực cản.

Vùng 3 — Dẫn hướng, ống và bề mặt tiếp xúc

Làm theo tuyến đường đã ghi lại từ bộ căng đến khuôn. Một vòng dây bị thiếu, ống sai, đầu mắt bị bẩn, khúc cua chặt hoặc dẫn hướng thô có thể làm thay đổi lực cản và có thể làm hỏng lớp cách điện.

Vùng 4 — Trục chính, bộ dịch chuyển và chương trình vòi phun

Trục chính điều khiển quay; bộ dịch chuyển hoặc vòi phun đặt dây trên chiều rộng quấn.

Khi các vòng dây chéo lặp lại ở một cạnh, hãy so sánh tọa độ bắt đầu/kết thúc dịch chuyển, hành vi đảo chiều, mối quan hệ trục chính-bộ dịch chuyển và vị trí dẫn hướng với công thức đã được phê duyệt. Không tăng bước dịch chuyển cho đến khi một cạnh trông sạch hơn; điều đó có thể tạo ra khoảng trống ở những nơi khác. Một số thiết kế cánh quạt phối hợp nhiều trục và cấp liệu không liên tục, vì vậy đừng giả định mọi máy quấn đều sử dụng bộ dịch chuyển qua lại đơn giản.

Vùng 5 — Khuôn, dây cấp và công thức

Xác nhận khuôn, đồ gá, chiều rộng cuộn dây, đặc điểm kỹ thuật dây và chương trình sản phẩm chính xác. Sự không khớp thiết lập có thể trông giống như kiểm soát dịch chuyển kém. So sánh đường kính tổng thể cách điện thực tế và cấu trúc, không chỉ đường kính dây dẫn trần. Khoảng cách chính xác phụ thuộc vào mẫu đã được phê duyệt, cấu trúc cách điện, hình dạng và hành vi máy; không có quy tắc phổ quát nào cho rằng bước dịch chuyển bằng đường kính dây trần.

Độ căng không đều: tách biệt lỗi trạng thái ổn định khỏi lỗi chuyển tiếp

Lỗi trạng thái ổn định tồn tại trong suốt quá trình chạy — ví dụ: dây bị định tuyến sai cọ vào bộ dẫn hướng. Lỗi chuyển tiếp xuất hiện trong quá trình thay đổi cuộn dây, tăng tốc độ, đảo chiều cạnh hoặc thay đổi lớp. Sự phân biệt này có thể thu hẹp phạm vi tìm kiếm hiệu quả hơn một lần đọc duy nhất được thực hiện khi máy dừng.

Ghi lại xem triệu chứng có theo cuộn dây, lô dây, trạm, khuôn hay chương trình hay không. Nếu nó theo cuộn dây, hãy kiểm tra bộ cấp dây trước. Nếu nó theo một trạm trong khi vật liệu được phê duyệt không đổi, hãy điều tra kênh độ căng và tuyến đường của trạm đó. Nếu nó bắt đầu bằng một phiên bản chương trình, hãy so sánh hồ sơ chuyển động và lịch sử sản phẩm đầu tiên. Đây là những so sánh được kiểm soát, không phải là sự cho phép thay thế vật liệu không được phê duyệt hoặc thay đổi cài đặt được bảo vệ.

Nhiều độ căng hơn không tự động an toàn hơn. Nó có nghĩa là một lần sửa chữa mạnh mẽ cần có giới hạn và xác minh được phê duyệt. Một cuộn dây hấp dẫn về mặt hình ảnh vẫn có thể yêu cầu kiểm tra kích thước và điện.

Dây quấn không đều: xác định vị trí có thể lặp lại

Sự tích tụ ở cạnh trở nên có thông tin khi nó lặp lại. Nó xảy ra ở cả hai đầu hay một đầu? Ở lớp đầu tiên hay chỉ sau khi thay đổi lớp? Tại điểm chuyển tiếp tốc độ, mặt bích, dây dẫn chéo hoặc chiều rộng cuộn dây thay đổi? Chụp ảnh lớp lỗi đầu tiên, đánh dấu cạnh và so sánh với bộ phận tốt đã được giữ lại.

Lỗi ở mỗi lần đảo chiều là lý do để xem xét giới hạn và thời gian dịch chuyển. Sự trôi dần dần trên cuộn dây mời gọi so sánh bước dịch chuyển và trục chính/bộ dịch chuyển. Lỗi ngay sau khi thay khuôn đòi hỏi kiểm tra hình dạng. Sự giao nhau ngẫu nhiên kèm theo sự tăng đột ngột lực kéo sẽ hướng sự chú ý lên thượng nguồn. Đây là những giả thuyết để kiểm tra, không phải là biểu đồ xác định nguyên nhân gốc rễ chỉ từ một bức ảnh.

Mục tiêu không phải là làm cho mọi vòng dây trông thẳng. Đó là để giữ cho mẫu quấn thực tế nằm trong các tiêu chí kích thước, cách điện, điện và quy trình được phê duyệt. Các sản phẩm lớp chính xác có thể chỉ định vị trí hàng; sản phẩm quấn bằng cánh quạt có thể sử dụng các tiêu chí chấp nhận khác nhau.

Xác minh lần sửa chữa — không chỉ là diện mạo

Hồ sơ sản phẩm đầu tiên nên bao gồm triệu chứng ban đầu, lô vật liệu/cuộn dây, phiên bản sản phẩm và công thức, trạm, hành động và người ủy quyền. Sau đó, kiểm tra theo các tiêu chí đã được phê duyệt: vị trí vòng dây hoặc bao lường cuộn dây khi được chỉ định, lối ra dây, kích thước, khả năng truy xuất nguồn gốc quy trình và các bài kiểm tra điện cần thiết. Ảnh chụp các vòng dây gọn gàng không thể chứng minh rằng men không bị hư hại hoặc cuộn dây hoàn chỉnh đáp ứng các yêu cầu về điện.

Quan sát khoảng thời gian sản xuất được xác định tiếp theo để xem sự tái diễn, đặc biệt là trên đường kính cuộn dây, sự kiện tốc độ, cạnh hoặc lớp nơi lỗi ban đầu xuất hiện. Nếu nó quay trở lại, hãy xem lại đường đi năm vùng thay vì thêm một điều chỉnh không được ghi lại khác. Kết quả cần tìm là một quy trình có thể lặp lại, có bằng chứng — không phải là một cuộn dây hấp dẫn.

Câu hỏi thường gặp

• Tại sao độ căng quấn dây thay đổi trong quá trình chạy?
  Hành vi của bộ cấp dây, phản ứng động của bộ căng, ma sát đường đi của dây và các chuyển tiếp chuyển động đều có thể thay đổi lực kéo. Ghi lại thời điểm thay đổi xảy ra trước khi thay đổi điểm đặt.
• Giá trị độ căng hiển thị có thể đúng trong khi cuộn dây bị lỗi không?
  Có. Điểm đặt hiển thị có thể không đại diện cho lực kéo tại điểm quấn khi lực cản ở hạ nguồn hoặc chuyển động tạm thời khác biệt. Kiểm tra nơi đo độ căng và sử dụng phương pháp xác minh đã được phê duyệt.
• Tại sao dây lại tích tụ ở một cạnh?
  Sự tích tụ ở cạnh lặp lại là lý do để so sánh vị trí cuối dịch chuyển, đảo chiều, vị trí vòi phun hoặc dẫn hướng và hình dạng khuôn. Nó không phải là bằng chứng của một lỗi cụ thể.
• Bước dịch chuyển có nên bằng đường kính dây trần không?
  Không có quy tắc phổ quát nào áp dụng. Bắt đầu với cấu trúc dây cách điện thực tế, mẫu dự kiến, dụng cụ và công thức máy đã được chứng nhận.
• Mọi cuộn dây có cần các vòng dây song song hoàn hảo không?
  Không. Một số sản phẩm lớp chính xác yêu cầu chúng; một số cuộn dây quấn bằng cánh quạt thì không. Sử dụng tiêu chí đã được phê duyệt của sản phẩm.
• Người vận hành có thể kiểm tra những gì trước khi gọi bảo trì?
  ID vật liệu và cuộn dây, tình trạng cuộn dây nhìn thấy được, tuyến đường và nhãn thiết lập đã được phê duyệt, phiên bản công thức, bộ phận hoàn chỉnh và lịch sử báo động — chỉ từ quyền truy cập an toàn đã được phê duyệt. Việc thông tắc, điều chỉnh nội bộ và hiệu chuẩn yêu cầu nhân viên được ủy quyền.