Máy dây thừng stator là gì?
Câu trả lời trực tiếp:Một máy dây thừng stator đảm bảo vòng tròn cuối của một stator dây tròn với một mô hình dây thừng và khâu được phê duyệt. Nó phối hợp vị trí bộ phận, cung cấp dây thừng và căng, hình thành vòng lặp,Chỉ số hóa stator, kết thúc dây và cắt. một chu kỳ hoàn thành không phải là tiêu chí giải phóng: đường khâu, ổn định cuộn, cách điện và tình trạng chì,kích thước và kiểm tra điện cần thiết phải đáp ứng kế hoạch kiểm soát.
Hướng dẫn này tập trung vào các stator được phân tán, cuộn dây được làm bằng các quy trình loại chèn.Vì vậy, mỗi stator cần dây buộc sẽ sai.Ngay cả trong một gia đình sản phẩm sợi sợi, mặt chì và mặt không có chì có thể yêu cầu các con đường, công cụ hoặc thời gian khác nhau.
Làm thế nào một máy dây thừng stator hoạt động trong bảy chức năng
Thiết kế máy khác nhau, nhưng chức năng của chúng có thể được phân hủy theo cách tồn tại thay đổi trong nhà cung cấp hoặc hệ thống ổ đĩa:
- Tìm và hỗ trợ.Công cụ thiết lập vị trí định vị và hỗ trợ nó mà không làm biến dạng ngăn xếp hoặc cuộn dây.
- Đưa dây thắt.Một đường dẫn được kiểm soát cung cấp cho dây được phê duyệt từ nguồn cung cấp của nó đến đầu làm việc.
- Hành vi của dây điều khiển.Hướng dẫn, phanh hoặc các yếu tố điều khiển căng quản lý lỏng và lặp lại.
- Hiện tại và bắt giữ.Trong một thực hiện được ghi lại, một hướng dẫn dây dẫn dây dẫn dây đến một kim móc.
- Xây dựng vòng lặp hoặc khâu.Đầu vẽ một vòng lặp qua hoặc xung quanh vòng lặp trước đó mà không xuyên thủng dây dẫn hoặc cách nhiệt.
- Chỉ định vị trí của stator.Phần làm việc tiến đến vị trí góc được lập trình tiếp theo trong khi đường dẫn đầu và dây vẫn đồng bộ.
- Kết thúc và thả.Máy tạo ra điều kiện cuối được chấp thuận, cắt hoặc an toàn nếu được chỉ định, xử lý đuôi lỏng và báo cáo dữ liệu chu kỳ có sẵn cho kế hoạch điều khiển.
Làm thế nào để chọn một kiến trúc máy
| Kiến trúc | Khi nào thích hợp | Các vấn đề chính cần giải quyết |
|---|---|---|
| Đường thẳng đứng một đầu | Các tế bào linh hoạt, tải trọng xử lý vừa phải, hoặc xử lý một bên tại một thời điểm | Làm thế nào để phần được xoay hoặc hướng đến mặt thứ hai? |
| Một đầu ngang | Các sản phẩm hoặc khái niệm xử lý ưa thích một trục ngang hoặc truy cập bên | Làm thế nào để kiểm soát hỗ trợ phần, tải, khuyết và sự lặp lại dữ liệu? |
| Đồng thời hai đầu | Cả hai mặt có thể được truy cập và đủ điều kiện trong một chu kỳ | Các hình học bên có tương thích không? |
| Chỉ mục / đa trạm | Nạp hàng, buộc dây và dỡ hàng được hưởng lợi từ việc tách hoặc tự động hóa | Đường dây thực sự sau khi chuyển giao, kiểm tra và chuyển đổi là gì? |
Không có gì tự động là tốt nhất. Một stator nặng có thể thúc đẩy khái niệm xử lý. Một mặt dẫn không đối xứng có thể ủng hộ các công thức hoặc trạm riêng biệt.Một đầu dây buộc nhanh vẫn có thể là sự lựa chọn sai nếu chuyển đổi, tải, kiểm tra hoặc chuyển tiếp theo dòng thống trị sản lượng đường dây.
Xây dựng cổng đầu vào và cổng đầu ra
Một trạm buộc dây không thể tự làm cho một vòng lượn không kiểm soát được dự đoán.
Cổng đầu vào
- Các hoạt động chèn, mở rộng và hình thành cần thiết đã hoàn thành.
- ID cuối, OD, chiều cao và hồ sơ nằm trong cửa sổ nhận được đã thỏa thuận.
- Các bộ tách pha, lớp lót khe, nêm, tay áo và dây dẫn có mặt và được định vị.
- Định hướng chính xác, công cụ, công thức và lô dây được phê duyệt được chọn.
- Thiệt hại trước đó được xác định thay vì che giấu bằng cách buộc dây.
Cổng đầu ra
- Đường đi đinh, bên, phủ sóng và khoảng thời gian được chỉ định có mặt.
- Tình trạng kết thúc và đuôi đáp ứng tiêu chuẩn quy trình.
- Tính ổn định và hình học của cuối cuộn vẫn nằm trong giới hạn đủ điều kiện.
- Sợi dây, cách nhiệt, nêm, dây dẫn và tay áo không cho thấy thiệt hại không thể chấp nhận hoặc dịch chuyển.
- Chuẩn bị hạ lưu, kiểm tra điện được phê duyệt và các yêu cầu về khả năng truy xuất.
Năm sai lầm của người mới bắt đầu
1. ¢ Tắt hơn luôn luôn là tốt hơn ¢
Việc nạp quá nhiều dây có thể làm biến dạng vòng bọc hoặc làm xáo trộn cách điện; không giữ đủ có thể làm cho mô hình không hiệu quả.Cửa sổ chính xác phải được phát triển và xác nhận với dây chấp thuận, một phần và quá trình nhiệt hạ lưu.
2. Licing thay thế cho forming
Xây dựng thiết lập hình học. Lacing giữ lại các khu vực được chọn sau khi hình học đó đã sẵn sàng.Yêu cầu căng dây để sửa chữa một vòng vòng không đúng hình dạng làm cho trạm dây buộc bù cho một đầu vào không kiểm soát được.
3. Lacing thay thế cho sự ngâm
Chúng là các quy trình riêng biệt với các yêu cầu vật liệu và xác thực riêng biệt.
4. ¢ Cả hai bên và mọi sản phẩm đều có thể chia sẻ một mô hình ¢
Các lối ra chì, cách ly pha, hình học quay cuối, chiều cao ngăn xếp và truy cập hạ lưu có thể khác nhau.
5. ¢ Chu kỳ hoàn thành có nghĩa là một phần tốt ¢
Hoàn thành chu kỳ xác nhận rằng trình tự được lệnh đã đạt đến trạng thái cuối cùng của nó. Nó không thể, một mình, nhìn thấy mọi vòng lặp bị bỏ lỡ, bộ tách bị dịch chuyển, dây dẫn bị hỏng hoặc lô vật liệu sai.Khớp cảm biến và kiểm tra với các chế độ lỗi quan trọng.
Danh sách kiểm tra RFQ và FAT cho máy buộc stator
Bắt đầu yêu cầu báo giá bằng bằng chứng về ý định sản xuất:
- bản vẽ lõi stator, cuộn và lắp ráp cuối cùng;
- Các bản vẽ hoặc hình ảnh phía đầu và bên ngoài đầu, bao gồm các vùng được bảo vệ và các vùng bị bỏ qua;
- tình trạng tiếp cận sau khi hình thành và sự thay đổi cho phép của nó;
- Bản đồ khâu, kết thúc và thanh dây cần thiết;
- ranh giới của các nhóm sản phẩm, định hướng và mục tiêu chuyển đổi;
- Phương pháp tải, giao diện tự động hóa, truy cập công thức và các yêu cầu về khả năng truy xuất.
- các tiêu chí về kích thước, hình ảnh, chức năng và điện;
- các yêu cầu về an toàn và quy định áp dụng;
- truy cập thiết bị, phụ tùng, vệ sinh và bảo trì bị mòn theo kế hoạch.
Đối với FAT, bao gồm các mẫu ranh giới danh nghĩa và được đồng ý, cả hai bên stator, lô dây thật, chuyển đổi và khởi động lại, phục hồi dây cáp cạn, phục hồi lỗi,Chuyến đi bằng xe đạp bền vững và thiết bị hoặc hoạt động hạ lưu. ghi lại kết quả đầu tiên và sau khi thay đổi. Nếu điều chỉnh bằng tay được cho phép, xác định phương pháp, công cụ và kiểm tra của nó; nếu không nó che giấu đầu ra thực sự của máy.
Không chấp nhận một phần vàng duy nhất như toàn bộ kế hoạch mẫu. thách thức các giao diện: sản phẩm có đường dẫn khó nhất, chiều cao ngăn xếp ranh giới, các biến thể dây được phê duyệt,thay đổi công thứcMục đích không phải là để tạo ra một thất bại sân khấu. Nó là để chứng minh rằng thiết bị và kế hoạch điều khiển nhận ra biến đổi sản xuất bình thường.
Điểm chung
Một máy dây thừng stator biến một đầu cuộn hình thành thành một sản lượng quy trình được kiểm soát, được giữ lại.nhưng thông số kỹ thuật thực sự là giao hàng sản phẩm: mô hình chính xác, cách điện và dây dẫn được bảo vệ, hình học chấp nhận được, phù hợp hạ lưu và xác minh có thể truy xuất.
Trước khi so sánh các mô hình máy, hãy đóng băng bốn thứ: trạng thái nhập, bản đồ khâu hai bên, dây chấp thuận và bằng chứng giải phóng.Điều đó biến "chúng tôi cần một lacer" thành một yêu cầu sản xuất có thể kiểm toán và làm cho so sánh nhà cung cấp hữu ích hơn nhiều so với một danh sách tốc độ chu kỳ.
Câu hỏi thường gặp
Máy chế tạo stator làm gì?
Nó định hình lại và ổn định cuộn dây cuối mới được chèn để stator có thể bước vào hoạt động được chỉ định tiếp theo, chẳng hạn như cách nhiệt pha, làm việc chì, chuyển, kết nối hoặc buộc dây.
Việc tạo hình trước cũng giống như việc tạo hình cuối cùng?
Không. Việc hình thành trước thường tạo ra một trạng thái trung gian có thể làm việc. Việc hình thành cuối cùng nhắm vào vỏ đầu cuộn cuối cùng hoặc gần cuối cùng sau khi các hoạt động trước tiên cần thiết được hoàn thành.
Việc hình thành trước luôn là hoạt động hình thành đầu tiên sau khi chèn?
Không phải ở mọi tuyến đường. Chèn nhiều đường có thể sử dụng mở rộng hoặc chuyển động hình thành giữa các nhóm cuộn dây.nhưng chuỗi đường thực tế phải được xác định từng sản phẩm.
Những kích thước nào nên được kiểm tra sau khi hình thành trước?
Kiểm tra chỉ các đặc điểm cần thiết để bảo vệ sản phẩm và cho phép quá trình tiếp theo, ID, OD, chiều cao trục, khoảng trống truy cập, hồ sơ, vùng dẫn và các tính năng cách ly được bảo vệ, được chọn phổ biến,tất cả từ các ngày được nêu.
Một máy có thể thực hiện cả hình thành trước và hình thành cuối cùng?
Vâng, một số nền tảng kết hợp các chức năng. Mỗi trạng thái sản phẩm, bộ công cụ và công thức vẫn cần xác định và xác nhận riêng biệt;chia sẻ phần cứng không làm cho hai mục tiêu quy trình giống hệt nhau.
Một FAT hình thành trước đó chứng minh điều gì?
Nó phải chứng minh hình học lặp lại, không có sự cố không thể chấp nhận được hoặc bị hư hỏng cách điện, sử dụng thành công hạ lưu,Chuyển đổi có kiểm soát và kết quả có thể theo dõi trên ma trận mẫu sản phẩm và vật liệu đã được thỏa thuận.
