logo
Chất lượng Máy chèn giấy cách nhiệt tự động Stator Slot100-200mm I.D. và ≤300mm O.D với <30 phút thay đổi công cụ, máy phát điện & động cơ thiết bị gia dụng Nhà máy
<
Chất lượng Máy chèn giấy cách nhiệt tự động Stator Slot100-200mm I.D. và ≤300mm O.D với <30 phút thay đổi công cụ, máy phát điện & động cơ thiết bị gia dụng Nhà máy
>

Máy chèn giấy cách nhiệt tự động Stator Slot100-200mm I.D. và ≤300mm O.D với <30 phút thay đổi công cụ, máy phát điện & động cơ thiết bị gia dụng

Tóm tắt sản phẩm

Máy chèn giấy cách điện khe Stator tự động ID 100-200mm và OD 300mm với thời gian chuyển đổi dụng cụ, máy phát điện & động cơ thiết bị gia dụng Máy này lý tưởng để sản xuất động cơ cảm ứng một pha và ba pha dùng trong thiết bị công nghiệp, máy bơm nước, máy nén và quạt. Nó cũng được sử dụng rộng rãi ...

Thuộc tính tùy chỉnh sản phẩm

Thuộc tính cơ bản

Nguồn gốc:
Trung Quốc
Hàng hiệu:
SMT
Chứng nhận:
ISOSGS Audit
Số mô hình:
CW3.0

Giao dịch Bất động sản

Số lượng đặt hàng tối thiểu:
1 bộ
Giá bán:
Có thể đàm phán
chi tiết đóng gói:
Hộp gỗ dán có niêm phong
Thời gian giao hàng:
8-10 tuần
Điều khoản thanh toán:
L/C,T/T
Khả năng cung cấp:
7-11 tuần

Mô tả sản phẩm

Máy chèn giấy cách điện khe Stator tự động ID 100-200mm và OD 300mm với thời gian chuyển đổi dụng cụ, máy phát điện & động cơ thiết bị gia dụng <30 phút

Máy chèn giấy cách điện khe tự động này được thiết kế đặc biệt để cách điện khe stato củamột phađộng cơ,ba phađộng cơ cảm ứng, máy phát điện chạy xăng, động cơ máy giặt, động cơ quạt và động cơ bơm nước.Chứa đường kính ngoài của stato lên tới 190mm, đường kính trong 50–120mm và chiều cao ngăn xếp 20–160mm, nó hỗ trợDMD, Nomex, và vật liệu cách nhiệt màng polyester.Với tính năng tự động hóa toàn chu trình bao gồm nạp giấy, gấp cạnh, tạo hình, cắt và chèn và thời gian chu kỳ trung bình khoảng 0,8 giây cho mỗi khe, chiếc máy này giúp giảm thiểulao động chân tay, tăng cường tính nhất quán và cải thiện đáng kể hiệu suất vượt qua lần đầu của cách nhiệt khe.Cơ chế chuyển đổi khuôn đơn giản của nó cho phép trang bị lại trong khoảng 30 phút, khiến nó trở thành giải pháp lý tưởng cho các doanh nghiệp vừa và nhỏsản xuất hàng loạtmôi trường đòi hỏi phải thay đổi đặc điểm kỹ thuật thường xuyên.

Dữ liệu kỹ thuật chính
tham số Giá trị
Người mẫu SMT-CW3.0
Stator OD 170-260mm
ID Stator 100-200mm
Chiều cao ngăn xếp 90-220mm
Độ dày giấy .38mm
Chiều cao vòng bít 3 ~ 7,5mm
Thời gian chu kỳ ≈120 cái/phút
Nguồn điện 6Kw 3 pha 380V/50Hz
Cân nặng 1050kg
Kích thước (L)2350×(W)1100×(H)1500mm
Gây ra

Trong sản xuất động cơ, cách điện giữa cuộn dây stato và lõi thép silicon nhiều lớp là rất quan trọng để ngăn ngừa rò rỉ điện, đoản mạch và hỏng hóc sớm. Trong lịch sử, nhiều nhà máy đã dựa vào việc chèn giấy cách nhiệt theo khe thủ công - một quy trình không chỉ tốn nhiều công sức, kém hiệu quả mà còn rất thiếu nhất quán. Người vận hành cắt, gấp và chèn giấy cách điện theo cách thủ công vào từng khe stato, dẫn đến độ sâu chèn thay đổi, lớp cách điện bị nhăn hoặc lệch và tỷ lệ loại bỏ cao. Khi khối lượng sản xuất tăng lên và tiêu chuẩn chất lượng bị thắt chặt, các phương pháp thủ công trở thành điểm nghẽn, hạn chế sản lượng và tăng chi phí lao động trên mỗi đơn vị. Hơn nữa, lỗi của con người thường dẫn đến mép giấy cách điện bị hư hỏng hoặc răng stator bị biến dạng, ảnh hưởng đến độ tin cậy và an toàn của sản phẩm. Nhu cầu về một giải pháp tự động hóa nhanh chóng, có thể lặp lại và tiết kiệm chi phí chưa bao giờ cấp thiết hơn đối với các nhà sản xuất động cơ đang tìm cách mở rộng quy mô hoạt động trong khi vẫn duy trì chất lượng ổn định.

Giải pháp

Máy chèn giấy cách nhiệt khe stator tự động của chúng tôi giải quyết những thách thức này bằng hệ thống servo điện-khí nén tích hợp tự động hóa hoàn toàn toàn bộ trình tự chèn giấy. Máy liên tục nạp giấy cách nhiệt từ một cuộn, cắt chính xác theo chiều dài yêu cầu với các cạnh không có gờ, gấp các cạnh theo chiều cao vòng bít được chỉ định và đẩy ống bọc cách nhiệt đã định hình vào từng khe stato — tất cả chỉ trong chưa đầy một giây cho mỗi khe. Toàn bộ quá trình được điều chỉnh bởi bộ điều khiển logic lập trình và giao diện màn hình cảm ứng, cho phép người vận hành nhanh chóng thiết lập các thông số như chiều cao ngăn xếp, chiều cao vòng bít và số lượng khe. Một bộ khuôn hoàn chỉnh có thể được thay thế trong khoảng 30 phút, cho phép chuyển đổi sản xuất hiệu quả trên các kích cỡ stato khác nhau. Tính năng phát hiện kẹt giấy tích hợp sẽ tự động dừng máy, ngăn ngừa lãng phí vật liệu và hư hỏng thiết bị. Hiệu suất lần đầu đối với cách nhiệt khe vượt quá 99% và hiệu suất sau sửa chữa đạt 99,9%, đảm bảo kết quả đáng tin cậy, có thể lặp lại trong các lần chạy khối lượng lớn.

Ứng dụng

Máy này lý tưởng để sản xuất động cơ cảm ứng một pha và ba pha dùng trong thiết bị công nghiệp, máy bơm nước, máy nén và quạt. Nó cũng được sử dụng rộng rãi trong sản xuất stator cho máy phát điện chạy xăng, máy phát điện, động cơ máy giặt, động cơ quạt điều hòa không khí và động cơ thiết bị gia dụng. Bất kỳ cơ sở sản xuất nào sản xuất động cơ điện tầm trung có đường kính ngoài stator lên đến 190mm đều sẽ được hưởng lợi từ tính linh hoạt, tốc độ và độ tin cậy của máy.

Nó hoạt động như thế nào
Máy chèn giấy cách điện tự động hoạt động theo trình tự năm bước được đồng bộ hóa.

Bước 1— Nạp giấy: Máy liên tục rút giấy cách nhiệt từ cuộn giấy và đưa giấy vào bộ phận tạo hình.

Bước 2 - Cạnhgấp: Giấy đi qua một bộ phận gấp, trong đó cả hai mép được gấp trước theo chiều cao dải quấn được chỉ định (2–4 mm hoặc 4–7 mm).

Bước 3 — Cắt và tạo hình: Giấy được cắt chính xác theo chiều dài và đồng thời được tạo thành hình chữ O,

Ống bọc hình chữ C hoặc hình chữ B, tùy thuộc vào hình dạng khe.

Bước 4 - Lập chỉ mục: Cơ chế lập chỉ mục sẽ quay phôi stato, căn chỉnh từng khe bằng công cụ chèn.

Bước 5 - Chèn: Cơ cấu đẩy dẫn ống bọc cách điện đã định hình vào rãnh stato

Quá trình tự động lặp lại cho đến khi tất cả các khe được hoàn thành, sau đó người vận hành dỡ stato đã hoàn thành

và tải phôi tiếp theo.

Cách chọn

Khả năng tương thích kích thước Stator:Xác minh rằng đường kính ngoài của stato (<190 mm), đường kính trong (50–120 mm) và chiều cao ống khói (20–160 mm) nằm trong phạm vi hoạt động của máy. Nếu bạn xử lý các stato lớn hơn (OD 200 mm / ID 70–140 mm), hãy tham khảo mẫu cấp công nghiệp của chúng tôi trong bài viết thứ hai.

Số lượng và cấu hình vị trí:Xác nhận số lượng khe của stator (8–36 khe) và hình dạng khe (khe mở hoặc nửa kín). Đối với stato có phân bố khe không đồng đều yêu cầu chèn khe bỏ qua, hãy đảm bảo máy hỗ trợ chức năng bỏ qua có thể lập trình.

Loại vật liệu cách nhiệt:Máy hỗ trợ giấy DMD, màng polyester và giấy Nomex có độ dày lên tới 0,35mm. Đánh giá độ linh hoạt và độ dày của vật liệu cách nhiệt của bạn - vật liệu dày hơn hoặc cứng hơn có thể yêu cầu thời gian chu kỳ chậm hơn hoặc điều chỉnh dụng cụ đặc biệt.

Khối lượng sản xuất và tần suất chuyển đổi:Đối với các dây chuyền nhiều sản phẩm, thời gian chuyển đổi khuôn ≈30 phút là rất quan trọng để giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động. Đánh giá quy mô lô trung bình và tần suất chuyển đổi để đảm bảo điều này đáp ứng mục tiêu thông lượng hoạt động của bạn.

Câu hỏi thường gặp

Câu hỏi 1: Mất bao lâu để thay đổi giữa các kích cỡ stato khác nhau?
Trả lời: Việc chuyển đổi bộ khuôn hoàn chỉnh mất khoảng 30 phút đối với người vận hành đã được đào tạo. Máy có cài đặt thông số hiển thị văn bản, cho phép điều chỉnh nhanh chóng chiều cao ngăn xếp, chiều cao vòng bít và cấu hình khe.

Câu hỏi 2: Máy này có hỗ trợ chèn khe bỏ qua không?
Đ: Vâng. Máy được trang bị một thiết bị chu trình rỗng có thể bỏ qua các khe cụ thể, cho phép sản xuất các stato có sự phân bổ khe không đều hoặc thiết kế cuộn dây một phần.

Câu 3: Chất liệu giấy cách nhiệt nào tương thích với máy này?
Trả lời: Máy chứa DMD, màng polyester và giấy cách nhiệt gốc Nomex có độ dày lên tới 0,35mm. Chiều rộng cuộn tiêu chuẩn là cố định nhưng chiều rộng tùy chỉnh có sẵn theo yêu cầu.

Giải pháp dây chuyền sản xuất
ISO Slot Insulation Machine for 100-200mm Stator ID

Máy chèn giấy cách nhiệt tự động Stator Slot100-200mm I.D. và ≤300mm O.D với <30 phút thay đổi công cụ, máy phát điện & động cơ thiết bị gia dụng 1

SMT cung cấp dịch vụ tư vấn kỹ thuật toàn diện và dự án chìa khóa trao tay cho sản xuất động cơ AC, động cơ DC và động cơ BLDC. Các dịch vụ của chúng tôi bao gồm đánh giá chi phí động cơ, bí quyết sản xuất, đào tạo nhân viên và thực hiện dự án hoàn chỉnh. Các giải pháp của chúng tôi phục vụ nhiều ứng dụng khác nhau bao gồm động cơ ô tô năng lượng mới, động cơ trợ lực, máy phát điện, động cơ ba pha, động cơ bơm, động cơ máy nén, động cơ thiết bị gia dụng và động cơ cảm ứng khác. Chúng tôi chuyên về lắp ráp lõi stato và rôto, cách điện khe, cuộn dây tự động, công nghệ chèn, nung chảy và tẩm nhựa cho các kích cỡ và cấu hình khe đa dạng của stato.

Liên hệ với các chuyên gia của chúng tôi và có được một tư vấn miễn phí!

Sứ mệnh của chúng tôi là cung cấp "Chất lượng cao" & "Dịch vụ tốt" & "Giao hàng nhanh" để giúp khách hàng của chúng tôi tăng thêm lợi nhuận.