Tiết kiệm lao động Máy cuộn động cơ tự động cho Stator OD 110-210mm For Industrial Motors, Pumps & Compressors
<
>
Máy quấn động cơ tự động tiết kiệm nhân công cho Stator OD 110-210mm — Dành cho động cơ, máy bơm và máy nén công nghiệp
Tóm tắt sản phẩm
Tiết kiệm lao động Máy cuộn động cơ tự động cho Stator OD 110-210mm For Industrial Motors, Pumps & Compressors Máy cuộn động cơ tự động tiết kiệm lao động được thiết kế cho đường kính bên ngoài stator từ 110mm đến 210mm,chứa chiều cao xếp chồng lên đến 260mm và hỗ trợ dây cuộn đồng hoặc nhôm có đư...
Thuộc tính tùy chỉnh sản phẩm
Tên:
Máy chèn cuộn dây tự động có rãnh Stator động cơ
Người mẫu:
SMT-QX08
ID stator:
110-210mm
Stator đường kính ngoài:
≤260mm
Kích thước:
(L)2370×(W)1260×(H)1710mm
Thuộc tính cơ bản
Nguồn gốc:
Trung Quốc
Hàng hiệu:
SMT
Chứng nhận:
ISO / SGS Audit
Số mô hình:
SMT-QX08
Giao dịch Bất động sản
Số lượng đặt hàng tối thiểu:
1 bộ
Giá bán:
Có thể đàm phán
chi tiết đóng gói:
hộp gỗ dán có niêm phong.
Thời gian giao hàng:
8 - 14 tuần
Điều khoản thanh toán:
T/T, L/C
Khả năng cung cấp:
1 cái / 7 - 13 tuần
Mô tả sản phẩm
Máy cuộn động cơ tự động tiết kiệm lao động được thiết kế cho đường kính bên ngoài stator từ 110mm đến 210mm,chứa chiều cao xếp chồng lên đến 260mm và hỗ trợ dây cuộn đồng hoặc nhôm có đường kính từ 0.2mm đến 1.2mm. Thiết bị hoàn toàn tự động này tích hợp cuộn dây servo-driven, điều khiển căng thẳng chính xác và hoạt động điều khiển logic có thể lập trình để tự động hóa toàn bộ quy trình cuộn dây.Được thiết kế cho các nhà sản xuất động cơ công nghiệp, máy bơm, máy nén, và quạt, máy này làm giảm đáng kể sự phụ thuộc lao động trong khi cung cấp ổn định, chất lượng cao cuộn.phát hiện vỡ dây, và điều khiển tham số màn hình cảm ứng, nó biến sản xuất stator từ một hoạt động thắt lao động thành một quy trình sản xuất hiệu quả, đáng tin cậy.
Dữ liệu kỹ thuật chính
| Parameter | Giá trị |
|---|---|
| Mô hình | SMT-CW3.0 |
| Stator OD | 170-260mm |
| Định dạng bộ định vị | 100-200mm |
| Chiều cao đống | 90-220mm |
| Độ dày giấy | ≤ 0,38mm |
| Chiều cao của đeo tay | 3 ~ 7,5mm |
| Thời gian chu kỳ | ≈120pc/min |
| Nguồn cung cấp điện | 6Kw 3 giai đoạn 380V/50Hz |
| Trọng lượng | 1050kg |
| Cấu trúc | (L) 2350 × ((W) 1100 × ((H) 1500mm |
Nguyên nhân
Quá trình cuộn stator truyền thống từ lâu đã là một nút thắt trong sản xuất động cơ điện.một quá trình không chỉ tốn thời gian mà còn rất không nhất quánLỗi của con người dẫn đến sự thay đổi trong căng, khoảng cách và sự sắp xếp cuộn dây, dẫn đến cuộn không đồng đều ảnh hưởng đến hiệu suất động cơ, làm tăng rung động và giảm tuổi thọ sản phẩm.Một hoạt động cuộn tay điển hình đòi hỏi 16 giờ lao động cho mỗi stator, với bốn người có kỹ năng làm việc đồng thời để sản xuất chỉ hai stator mỗi ngày.
Khi chi phí lao động tiếp tục tăng và kỹ thuật viên có tay nghề ngày càng khan hiếm, các nhà sản xuất phải đối mặt với áp lực ngày càng tăng để duy trì sản lượng sản xuất trong khi kiểm soát chi phí.Quá trình thủ công cũng bị lãng phí vật liệu cao ¢ mất mát phế liệu đồng trong cuộn thủ công có thể đáng kể, thường vượt quá 1.200g mỗi stator.Ngoài ra, chất lượng cuộn không nhất quán dẫn đến tỷ lệ từ chối cao, buộc các nhà sản xuất phải lựa chọn giữa việc chấp nhận chất lượng thấp hơn hoặc đầu tư vào việc tái chế và thử nghiệm tốn kém.Đối với các nhà sản xuất sản xuất stator vừa đến lớn trong phạm vi 110-210mm OD, những thách thức này đặc biệt cấp tính, vì cuộn dây lớn hơn khó lắp bằng tay và đòi hỏi độ chính xác cao hơn để đạt được việc lấp đầy khe cắm và hiệu suất điện thích hợp.
Giải pháp
Máy có chu kỳ cuộn hoàn toàn tự động được điều khiển bởi bộ điều khiển logic có thể lập trình với giao diện màn hình cảm ứng thân thiện với người dùng để cài đặt tham số.Các nhà khai thác có thể lưu trữ nhiều công thức cuộn dây, cho phép chuyển đổi nhanh giữa các mô hình động cơ khác nhau.
Máy sử dụng một đầu cuộn chạy bằng servo chính xác cao đảm bảo căng dây nhất quán trong suốt toàn bộ quá trình cuộn.Một cơ chế lập chỉ mục tự động chính xác xoay stator để sắp xếp mỗi khe với đầu cuộn, loại bỏ các lỗi định vị phổ biến trong hoạt động bằng tay.ngăn chặn phế liệu và bảo vệ đồ làm việc.
Với khả năng cuộn nhiều stator mỗi giờ so với chỉ hai mỗi ngày bằng phương pháp thủ công, máy mang lại sự cải thiện năng suất đáng kể.Quá trình tự động hóa làm giảm đáng kể chất thải vật liệu, giảm thiểu sự mất mát phế liệu đồng và sự nhất quán của cuộn dây tự động đảm bảo rằng mỗi stator đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng tương tự.Các tính năng của máy bao gồm hướng dẫn, chế độ hoạt động một bước và hoàn toàn tự động, tạo điều kiện cho việc gỡ lỗi và chạy sản xuất.hiển thị các trục trặc phổ biến trực tiếp trên màn hình để giải quyết nhanh chóng.
Ứng dụng
Máy cuộn stator tự động này rất phù hợp để sản xuất động cơ điện cỡ trung bình trên nhiều ngành công nghiệp.Các ứng dụng điển hình bao gồm động cơ cảm ứng ba pha cho thiết bị công nghiệp, máy nén và máy bơm; động cơ một pha cho các thiết bị gia dụng như máy giặt và máy điều hòa không khí; động cơ quạt cho hệ thống HVAC; máy phát điện cho thiết bị sản xuất điện;và động cơ bơm nước cho sử dụng nông nghiệp và công nghiệpBất kỳ cơ sở sản xuất sản xuất stator trong phạm vi 110-210mm OD sẽ được hưởng lợi từ khả năng tiết kiệm lao động của máy và chất lượng đầu ra nhất quán.
Làm thế nào nó hoạt động
Máy cuộn tự động hoạt động thông qua một chuỗi tám bước tích hợp.
Bước 1: Stator được đặt trên trạm chèn và xác định vị trí chính xác bằng công cụ chuyên dụng.
Bước 2: Các cuộn dây cuộn và nêm cách nhiệt được chuẩn bị ở vị trí chèn, với chiều dài nêm được đặt trước theo thông số kỹ thuật động cơ.
Bước 3: Hệ thống cung cấp nêm cung cấp nêm cách nhiệt đến đơn vị cắt, nơi nó được tự động cắt đến chiều dài đã được đặt trước.
Bước 4: Kích cắt sau đó được hình thành trong khoang hình thành để phù hợp với hồ sơ khe cắm stator.
Bước 5: Dưới sự hợp tác của hệ thống điều khiển servo và hệ thống khí nén, máy đẩy chèn đẩy cuộn dây và nêm hình thành vào khe stator đồng thời,hoàn thành vị trí cuộn dây và khóa nêm trong một hoạt động.
Bước 6: Tốc độ chèn được điều khiển trong các phần khác nhau ¢ các tốc độ khác nhau được áp dụng trong quá trình hướng dẫn, nhấn,và vị trí cuối cùng để đảm bảo chèn trơn tru và tránh hư hỏng cuộn và nêm.
Bước 7: Tất cả các thông số, bao gồm chiều dài của nêm, độ sâu chèn và tốc độ chèn được thiết lập và theo dõi thông qua giao diện người máy,cũng cung cấp chức năng hiển thị trạng thái và báo động trục trặc.
Bước 8: Sau khi chèn hoàn tất, stator được thả ra và tháo ra cho quy trình tiếp theo như buộc dây, định hình hoặc thử nghiệm.
Làm thế nào để chọn
Khi chọn một máy cuộn stator tự động cho dây chuyền sản xuất của bạn, hãy xem xét các yếu tố chính sau:
Khả năng tương thích với kích thước của máy stator:Kiểm tra rằng đường kính bên ngoài (110-210mm), đường kính bên trong (60-150mm) và chiều cao của bộ đắp (≤190mm) nằm trong phạm vi hoạt động của máy.thảo luận cấu hình tùy chỉnh với nhà cung cấp của bạn.
Cấu hình khe cắm:Chứng minh số lượng khe (24-48 khe) và hình học khe của stator của bạn. Máy hỗ trợ cấu hình khe tiêu chuẩn; cho phân bố khe không đồng đều hoặc các mẫu cuộn phức tạp,Đảm bảo hệ thống điều khiển hỗ trợ chức năng quay lượn có thể lập trình.
Loại dây và đường kính:Máy có thể chứa cả hai dây đồng và nhôm.trong khi đường kính lớn hơn có thể cần tốc độ cuộn chậm hơn để ngăn ngừa vỡ.
Khối lượng sản xuất và tần suất chuyển đổi:Đối với các dòng sản phẩm đa sản phẩm, khả năng lưu trữ công thức và điều chỉnh tham số nhanh chóng của máy rất quan trọng để giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động.Đánh giá kích thước lô trung bình của bạn để xác định nếu mức độ tự động hóa đáp ứng mục tiêu thông lượng của bạn.
Tích hợp với các đường dây hiện có:Hãy xem xét cách máy cuộn sẽ tích hợp với các quy trình phía trên của bạn (nhập giấy cách nhiệt) và các quy trình phía dưới (kết nối, thử nghiệm, lắp ráp).
Câu hỏi thường gặp
Q1: Tôi có thể dự đoán tiết kiệm lao động bao nhiêu so với cuộn dây thủ công?
A: Các hoạt động cuộn bằng tay thường đòi hỏi 16 giờ lao động cho mỗi stator và chỉ sản xuất 2 stator mỗi ngày với nhiều nhà điều hành.Máy cuộn tự động của chúng tôi có thể sản xuất nhiều lần sản lượng đó với một người vận hành duy nhất giám sát quá trình, giảm đáng kể chi phí lao động trực tiếp và giải phóng lao động có tay nghề cho các nhiệm vụ khác.
Q2: Lượng đầu tiên của máy cuộn này là bao nhiêu?
A: Máy đạt được năng suất lần đầu vượt quá 99% trong điều kiện hoạt động bình thường.và sắp xếp dây thường gây ra các khiếm khuyết trong cuộn tay.
Q3: Máy hỗ trợ phát hiện lỗi tự động?
A: Có. Máy có chức năng tự kiểm tra lỗi tích hợp. Các lỗi phổ biến bao gồm vỡ dây, bất thường căng và sai vị trí được hiển thị trên màn hình cảm ứng,cho phép các nhà khai thác nhanh chóng xác định và giải quyết các vấn đề mà không cần khắc phục sự cố rộng rãi.
Q4: Những vật liệu dây cuộn nào mà máy này hỗ trợ?
A: Máy tương thích với cả dây đồng (CU) và dây nhôm (AL) trong phạm vi đường kính được hỗ trợ.Điều chỉnh tham số thông qua HMI cho phép tối ưu hóa nhanh cho các vật liệu và đường kính dây khác nhau.
Q5: Máy có thể được tích hợp vào một dây chuyền sản xuất tự động?
A: Có. Máy được thiết kế để tích hợp với các quy trình phía trên như chèn giấy cách nhiệt và các quy trình phía dưới bao gồm buộc dây, định hình và thử nghiệm.Các tùy chọn tích hợp máy vận chuyển và robot có sẵn theo yêu cầu.
Giải pháp dây chuyền sản xuất
SMT cung cấp dịch vụ tư vấn kỹ thuật toàn diện và dịch vụ dự án hoàn chỉnh cho sản xuất động cơ AC, động cơ DC và động cơ BLDC.đào tạo nhân viênCác giải pháp của chúng tôi phục vụ các ứng dụng khác nhau bao gồm động cơ xe hơi năng lượng mới, động cơ phụ, máy phát điện, động cơ ba pha, động cơ bơm, động cơ nén,Động cơ thiết bị gia dụng, và các động cơ cảm ứng khác. chúng tôi chuyên về bộ sưu tập stator và rotor lõi, cách nhiệt khe, tự động cuộn, chèn, hợp nhất,và công nghệ ngâm nhựa cho các kích thước stator và cấu hình khe khác nhau.
Liên hệ với các chuyên gia của chúng tôi và có được một tư vấn miễn phí!
Sứ mệnh của chúng tôi là cung cấp "Chất lượng cao" & "Dịch vụ tốt" & "Giao hàng nhanh" để giúp khách hàng của chúng tôi tăng thêm lợi nhuận.
