Các công cụ điện ợ máy khoan không dây, máy nghiêng, cưa tròn và máy đâm ợ là những con ngựa làm việc của các công trường xây dựng và các xưởng làm việc tại nhà.Động cơ của chúng phải cung cấp sức mạnh đáng sợ trong một chiếc xe nhỏ gọn, gói chắc chắn chịu được bụi, va chạm, và quá tải liên tục.Tại cốt lõi của mỗi động cơ DC phổ quát hoặc không chải trong các công cụ này ngồi một stator có cuộn dây là một minh chứng cho sự khéo léo sản xuấtMáy cuộn stator dành riêng cho sản xuất công cụ điện đã phát triển để đáp ứng các yêu cầu cực đoan của tốc độ cao,sản xuất khối lượng lớn trong khi duy trì độ bền cần thiết cho ứng dụngBài viết này khám phá cách các máy chuyên dụng này cho phép hiệu suất và độ tin cậy mà các chuyên gia và DIYers mong đợi.
Các công cụ điện truyền thống sử dụng động cơ phổ quát (série wound) chạy trên cả AC và DC.Quá trình cuộn bao gồm bọc một số vòng xác định trước của sợi sợi mịn dày xung quanh cộtMột máy cuộn stator kiểu máy bay thường được sử dụng,nơi mà stator được giữ yên trong khi một cánh tay bay quay quay xung quanh mỗi cộtCác thử thách trong các stator động cơ phổ quát là đường kính dây lớn, thường là 0,8 mm đến 1.5 mm, đòi hỏi độ căng cao và đầu cuộn mạnh mẽ để ngăn ngừa nghiêng và đảm bảo nén chặt chẽ.
Các động cơ DC không chải (BLDC) đang nhanh chóng chiếm lĩnh phân khúc công cụ điện cao cấp do hiệu quả cao hơn và thời gian chạy dài hơn.Những stator được thiết kế với một lỗ bên trong và nhiều khe cắm nơi cuộn tập trung được hình thành. Đối với BLDC stators khe bên trong, một máy cuộn kim là công cụ được lựa chọn. kim phải điều hướng thông qua lỗ hổng hẹp, kéo dây và vị trí chính xác trên mỗi răng.Với kích thước nhỏ của một stator động cơ khoan không dây (đôi khi chỉ có đường kính 30~40 mm), máy cuộn stator phải đạt được sự thu nhỏ đáng kinh ngạc của các công cụ cuộn của nó,trong khi vẫn hoạt động ở tốc độ tạo ra một stator mỗi 30 giây hoặc ít hơn.
Động cơ công cụ điện là năng lượng dày đặc bởi sự cần thiết. Người dùng yêu cầu các công cụ nhẹ nhưng đủ mạnh để lái các ốc vít lớn hoặc nghiền qua thép.Lấp đầy khe cắm cao là chìa khóa cho mật độ năng lượng nàyMột máy cuộn stator hiệu suất cao cho các stator BLDC sử dụng một hệ thống căng tích cực kéo dây chặt chẽ khi nó được đặt vào khe cắm,kết hợp với một dao động kim mà nén các lớp dây theo lớpSau khi cuộn, một số máy bao gồm một trạm ép khe cắm, cơ khí nén các cuộn cuối và khu vực khe cắm để đẩy độ lấp khe còn cao hơn, đôi khi vượt quá 70%.Điều này dẫn đến một động cơ tạo ra mô-men xoắn tối đa cho kích thước của nó, làm giảm nhiệt kháng và kéo dài thời gian sạc pin.
Không gian cuộn nhỏ gọn cũng đặt ra một nguy cơ của dây chéo hoặc cách điện trầy xước.Máy cuộn stator hiện đại sử dụng trục kim với động cơ trực tiếp ít quán tính và lập kế hoạch quỹ đạo tinh viChúng có thể giảm tốc trước khi kim chạm vào các cạnh khe và thay đổi tốc độ cuộn khi kim băng qua răng, tránh các góc sắc nét.Việc chèn giấy cách nhiệt thường được tự động hóa và tích hợp vào tế bào cuộn, đảm bảo rằng lớp lót khe được đặt hoàn hảo trước khi xoay dây đầu tiên được đặt.
Một công cụ điện liên tục phải chịu rung động và sốc cơ học. Nếu một stator cuộn dây lỏng lẻo hoặc không đồng đều, các dây có thể chọc lẫn nhau hoặc các bức tường khe,cuối cùng dẫn đến mạch ngắn xoay quanhMáy cuộn stator chống lại điều này thông qua tương thích ngâm nhựa nhỏ giọt.Các cuộn dây phải được hình thành theo cách cho phép nhựa wick sâu vào các khe cắm trong quá trình tiếp theo nhỏ giọt hoặc ngâm nóng. Sự căng thẳng cuộn được kiểm soát để lại các khoảng trống nhỏ lý tưởng cho hoạt động capillary, đảm bảo kết nối nhựa hoàn toàn. Sau khi khắc phục, cuộn trở thành một chất rắn,khối đơn thạch có khả năng chống trầy xước do rung động.
Sản xuất công cụ điện là một trò chơi về lợi nhuận và khối lượng. Một nhà máy duy nhất có thể sản xuất vài triệu động cơ mỗi năm.Máy cuộn stator trong môi trường này thường được sắp xếp trong các đường dây tự động tốc độ caoChúng có bảng chỉ mục đa trạm: trạm một tải lõi stator, trạm hai chèn cách điện, trạm ba thực hiện cuộn dây, trạm bốn kiểm tra điện kháng và Hi-Pot,và trạm 5 xảVới thiết lập như vậy, một máy duy nhất có thể đạt được thời gian chu kỳ 15~20 giây cho mỗi stator.Thiết kế công nghiệp của các máy cuộn dây này đảm bảo hoạt động liên tục ba ca với sự gián đoạn bảo trì tối thiểu.
Máy cuộn stator cho công cụ điện được thiết kế để chính xác lực thô. chúng xử lý dây dày, lấp đầy khe cắm chặt chẽ đến công suất tối đa và hoạt động với tốc độ không ngừng,tất cả trong khi sản xuất một vòng bọc chịu được điều kiện công trình tồi tệ nhấtKhi các công cụ điện chuyển từ các nền tảng không dây có dây sang các nền tảng không dây hiệu suất cao, nhu cầu về cuộn stator sẽ chỉ tăng lên.Sự phát triển liên tục của công nghệ máy cuộn dây, kiểm soát căng thẳng thông minh hơn, và tích hợp sâu hơn với các hệ thống nhựa đảm bảo rằng công cụ điện hiện đại vẫn là một nhà máy nhỏ gọn trong tay người dùng trên toàn thế giới.
