Máy viền Stator LD hai mặt 25-100mm — Dành cho động cơ cảm ứng, máy nén & máy bơm
<
>
Máy dây đeo Stator hai mặt 25-100mm ID Range với thiết kế kim hai và tốc độ dây đeo 0,45s / s
Tóm tắt sản phẩm
Máy viền Stator LD hai mặt 25-100mm — Dành cho động cơ cảm ứng, máy nén & máy bơm Máy viền Stator LD hai mặt 25-100mm là một giải pháp tự động được thiết kế để buộc các cuộn dây cuối của stator động cơ điện với chiều cao ngăn xếp lên tới 120mm và đường kính ngoài lên tới 160mm. Máy này sử dụng cấu ...
Thuộc tính tùy chỉnh sản phẩm
Làm nổi bật:
Máy đan stator hai mặt
,Công cụ buộc stator LD cho động cơ
,Máy buộc dây stator 25-100mm
Thuộc tính cơ bản
Nguồn gốc:
Trung Quốc
Hàng hiệu:
SMT
Chứng nhận:
lSO/SGS Audit
Số mô hình:
BZ41
Giao dịch Bất động sản
Số lượng đặt hàng tối thiểu:
1 bộ
Giá bán:
Có thể đàm phán
chi tiết đóng gói:
Hộp gỗ dán có niêm phong
Thời gian giao hàng:
8-10 tuần
Điều khoản thanh toán:
L/C,T/T
Khả năng cung cấp:
1 bộ/7-11 tuần
Mô tả sản phẩm
Máy viền Stator LD hai mặt 25-100mm là một giải pháp tự động được thiết kế để buộc các cuộn dây cuối của stator động cơ điện với chiều cao ngăn xếp lên tới 120mm và đường kính ngoài lên tới 160mm. Máy này sử dụng cấu trúc tải thẳng đứng với hai kim hoạt động đồng thời ở đầu trên và dưới của stato. Việc tích hợp các hệ thống điều khiển bằng servo, bộ điều khiển logic lập trình và màn hình cảm ứng giao diện người-máy sẽ tự động hóa toàn bộ quá trình buộc dây—từ cấp chỉ và móc nối đến lập chỉ mục và cắt. Được thiết kế dành cho các nhà sản xuất động cơ cảm ứng, máy nén, quạt và máy bơm, máy giúp giảm đáng kể sức lao động thủ công trong khi vẫn mang lại kết quả liên kết chất lượng cao, nhất quán. Với tốc độ buộc khoảng 0,5-0,7 giây trên mỗi khe và khả năng đạt được tỷ lệ chất lượng sơ cấp ≥98,5% ( ≥99,5% sau khi làm lại), chiếc máy này biến việc liên kết stato từ nút cổ chai tốn nhiều công sức thành quy trình sản xuất hiệu quả, đáng tin cậy
Dữ liệu kỹ thuật chính
| tham số | Giá trị |
|---|---|
|
Người mẫu |
SMT-BZ41 |
|
Chiều dài lõi |
15-120mm |
|
Phạm vi OD |
≤Φ150mm |
|
NHẬN DẠNG Phạm vi |
Φ25-100mm |
|
Chiều cao lượt cuối |
40mm |
|
Chế độ viền |
Khe theo khe/Khe ngắt quãng/Dây buộc lạ mắt |
|
Tốc độ viền |
≈0,45 giây/s |
|
Nguồn điện |
3,5Kw |
|
Cân nặng |
≈800Kg |
|
Kích thước |
(L)1640×(W)750×(H)1760mm |
Gây ra
Trong sản xuất động cơ điện, việc buộc các cuộn dây cuối stato từ lâu đã là một trở ngại trong sản xuất. Sau khi cuộn dây được đưa vào các rãnh stato, các cuộn dây đầu nhô ra phải được buộc chặt để tránh rung, dịch chuyển cuộn dây và mỏi dây trong quá trình vận hành động cơ. Việc đóng gáy thủ công truyền thống đòi hỏi người vận hành có tay nghề cao phải quấn và buộc các sợi liên kết riêng lẻ xung quanh mỗi đầu cuộn dây—một quá trình tỉ mỉ không chỉ chậm mà còn rất không nhất quán. Lỗi của con người dẫn đến sự thay đổi về lực căng dây buộc, khoảng cách và độ chắc chắn của nút thắt, dẫn đến cuộn dây bị lỏng làm tăng độ rung, tạo ra tiếng ồn và làm giảm tuổi thọ của động cơ.
Khi chi phí lao động tăng lên và kỹ thuật viên lành nghề ngày càng khó tìm, các nhà sản xuất phải đối mặt với áp lực ngày càng tăng để duy trì sản lượng trong khi kiểm soát chi phí. Việc đóng sách thủ công cũng có tỷ lệ làm lại cao—việc đóng sách không đồng đều thường dẫn đến chuyển động của cuộn dây trong quá trình bầu hoặc ngâm tẩm nhựa, gây ra đoản mạch hoặc hỏng động cơ. Đối với các nhà sản xuất sản xuất stator cỡ trung bình trong phạm vi ID 25-100mm, những thách thức này đặc biệt nghiêm trọng vì phạm vi kích thước này bao gồm nhiều loại động cơ với khối lượng sản xuất và yêu cầu chất lượng khác nhau. Nếu không có tự động hóa, các nhà sản xuất buộc phải lựa chọn giữa việc chấp nhận chất lượng thấp hơn hoặc đầu tư vào việc làm lại và thử nghiệm thủ công tốn kém.
Giải pháp
Máy có chu trình buộc dây hoàn toàn tự động được điều khiển bởi PLC công nghiệp với màn hình cảm ứng HMI thân thiện với người dùng để cài đặt thông số. Người vận hành có thể lưu trữ nhiều công thức buộc dây, cho phép thay đổi nhanh chóng giữa các kiểu động cơ khác nhau.
Máy sử dụng thiết kế hai kim—hai kim điều khiển bằng servo buộc đồng thời hai đầu cuộn dây trên và dưới, giảm đáng kể thời gian chu kỳ trong khi vẫn đảm bảo liên kết đồng đều ở cả hai đầu. Cơ chế lập chỉ mục tự động quay stato một cách chính xác để căn chỉnh từng khe với kim viền, loại bỏ các lỗi định vị thường gặp trong vận hành thủ công. Hệ thống cấp và cắt chỉ tích hợp tự động cung cấp chỉ buộc và cắt sạch sau mỗi chu kỳ—không cần thắt nút vì máy sẽ cố định chỉ thông qua cơ chế thắt nút tự động.
Máy hỗ trợ ba chế độ viền có thể lập trình thông qua HMI: viền theo từng khe để đóng bìa toàn bộ, viền khoảng cách cho các ứng dụng yêu cầu bỏ qua đóng gáy và viền lạ mắt cho các mẫu đóng sách phức tạp. Độ căng viền được điều chỉnh thông qua bộ điều khiển độ căng, đảm bảo độ kín tối ưu cho các vật liệu ren và hình dạng cuộn dây khác nhau. Các tính năng an toàn tích hợp bao gồm hệ thống lưới bảo vệ an toàn và nút khởi động đồng thời bằng hai tay, đảm bảo an toàn cho người vận hành trong quá trình vận hành máy.
Với tỷ lệ đánh giá sơ cấp vượt quá 98,5% và các chức năng tự chẩn đoán lỗi toàn diện được hiển thị trực tiếp trên màn hình cảm ứng, máy mang lại chất lượng ổn định, giảm phế liệu và chi phí lao động thấp hơn đáng kể. Cấu trúc tải thẳng đứng và dụng cụ di chuyển tạo điều kiện cho việc tải và dỡ stator nhanh chóng, giảm mệt mỏi cho người vận hành một cách hiệu quả và nâng cao hiệu quả sản xuất tổng thể
Ứng dụng
Máy viền stato hai mặt tự động này phù hợp lý tưởng cho nhiều ứng dụng động cơ điện, bao gồm động cơ cảm ứng một pha và ba pha cho thiết bị công nghiệp, động cơ máy nén cho hệ thống lạnh, động cơ bơm để tuần hoàn nước và sử dụng trong nông nghiệp, động cơ quạt cho hệ thống HVAC và tháp giải nhiệt, stator máy phát điện cho thiết bị phát điện, động cơ máy giặt cho thiết bị gia dụng và động cơ điều hòa không khí cho HVAC dân dụng và thương mại. Bất kỳ cơ sở sản xuất nào sản xuất stator trong phạm vi ID 25-100mm đều sẽ được hưởng lợi từ khả năng buộc dây hai mặt của máy, tự động hóa tiết kiệm nhân công và chất lượng đầu ra ổn định.
Nó hoạt động như thế nào
Máy buộc dây stato hai mặt tự động hoạt động thông qua một chuỗi chuyển động phối hợp tích hợp.
Bước 1 - Tải phôi:Stator được tải thẳng đứng vào trạm làm việc và được cố định bằng thiết bị ép stato.
Bước 2 - Thiết lập tham số:Thông qua màn hình cảm ứng HMI, người vận hành chọn chương trình buộc dây thích hợp, lưu trữ các thông số bao gồm chế độ buộc dây (theo từng khe, khoảng thời gian hoặc ưa thích), độ căng của dây buộc, tốc độ quay và số lượng khe.
Bước 3 - Cấp chỉ:Hệ thống cấp chỉ tự động cung cấp chỉ liên kết cho cả hai kim, trong khi bộ điều khiển độ căng duy trì độ căng chỉ ổn định trong suốt quá trình.
Bước 4 - Thắt dây đồng thời:Hai kim được điều khiển bởi hệ thống servo đồng thời buộc hai đầu cuộn dây trên và dưới. Quá trình buộc dây được điều chỉnh bởi ba chuyển động phối hợp: tiến và lùi kim (di chuyển vào vị trí để móc chỉ), chuyển động lên xuống của kim (định vị chỉ xung quanh cuộn dây) và xoay kim (hoàn thành việc quấn quanh cuộn dây). Tất cả các chuyển động được đồng bộ hóa chính xác thông qua hệ thống điều khiển servo và lập trình PLC.
Bước 5 - Lập chỉ mục:Sau mỗi chu kỳ viền, cơ cấu lập chỉ mục stato được điều khiển bằng servo sẽ quay stato để căn chỉnh rãnh tiếp theo với các kim.
Bước 6 - Cắt chỉ và thắt nút:Sau khi hoàn thành chu trình buộc dây cho tất cả các khe, thiết bị cắt tự động sẽ cắt chỉ và cơ cấu thắt nút sẽ cố định phần cuối—loại bỏ nhu cầu thắt nút thủ công. Sau đó, người vận hành dỡ stato đã hoàn thành và tải phôi tiếp theo.
Trong suốt quá trình vận hành, hệ thống lưới bảo vệ an toàn và nút khởi động bằng hai tay đảm bảo an toàn cho người vận hành. Màn hình cảm ứng cung cấp khả năng giám sát trạng thái thời gian thực, theo dõi số lượng sản xuất và tự chẩn đoán lỗi, hiển thị trực tiếp các trục trặc phổ biến để giải quyết nhanh chóng.
Cách chọn
Khi chọn máy viền stato hai mặt tự động cho dây chuyền sản xuất của bạn, hãy xem xét các yếu tố chính sau:
Khả năng tương thích kích thước Stator:Xác minh rằng đường kính trong của stato (25-100mm), đường kính ngoài (160mm) và chiều cao ngăn xếp (tối đa 120mm) nằm trong phạm vi hoạt động của máy. Đối với các stator lớn hơn vượt quá giới hạn này, có sẵn các mẫu cấp công nghiệp.
Yêu cầu về cấu hình khe và viền:Đánh giá xem ứng dụng của bạn có yêu cầu đóng gáy toàn bộ khe hay các mẫu cụ thể như bỏ qua khoảng thời gian hoặc viền lạ mắt hay không. Máy hỗ trợ cả 3 chế độ lập trình, mang đến sự linh hoạt cho các thiết kế động cơ khác nhau.
Loại chủ đề ràng buộc và độ căng:Máy có thể chứa nhiều loại vật liệu ren ràng buộc khác nhau. Bộ điều khiển độ căng cho phép điều chỉnh độ chặt liên kết—rất quan trọng để đạt được độ an toàn cuộn dây tối ưu mà không làm hỏng lớp cách điện của dây. Đối với các sợi liên kết có kích thước nhỏ, có thể cần phải kiểm soát độ căng tốt hơn.
Khối lượng sản xuất và tần suất chuyển đổi:Đối với các dòng nhiều sản phẩm, khả năng lưu trữ công thức và thay đổi công cụ nhanh chóng của HMI là rất quan trọng để giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động. Đánh giá kích thước lô trung bình của bạn để xác định xem mức độ tự động hóa của máy có đáp ứng mục tiêu sản lượng của bạn hay không.
Yêu cầu về chất lượng và chứng nhận:Đối với các nhà sản xuất yêu cầu đảm bảo chất lượng bằng văn bản, hãy đảm bảo máy đã trải qua chứng nhận kiểm toán ISO hoặc SGS. Máy này có sẵn báo cáo kiểm tra ISO/SGS, cung cấp xác minh chính thức về chất lượng sản xuất và độ tin cậy của thiết bị.
Câu hỏi thường gặpCâu 1: Thiết kế kim đôi nâng cao hiệu quả sản xuất như thế nào?
Đáp: Máy có hai kim để buộc hai đầu cuộn dây trên và dưới cùng một lúc. Thiết kế này giúp giảm tổng thời gian buộc dây xuống một nửa so với các máy một mặt yêu cầu lật stato hoặc chạy các chu trình riêng biệt cho mỗi đầu.
Câu hỏi 2: Tỷ lệ chất lượng điển hình cho các stato được xử lý trên máy này là bao nhiêu?
Trả lời: Trong điều kiện hoạt động bình thường, máy đạt tỷ lệ chất lượng sơ cấp ≥98,5%. Sau khi làm lại, tỷ lệ đạt tiêu chuẩn đạt ≥99,5%, đảm bảo kết quả nhất quán, đáng tin cậy trong các lần chạy khối lượng lớn.
Câu 3: Máy có yêu cầu thắt nút thủ công không?
Trả lời: Không. Máy được trang bị hệ thống cấp chỉ, cắt và thắt nút tự động. Sợi chỉ buộc được cố định tự động ở cả đầu và cuối mỗi chu kỳ—không cần phải thắt nút thủ công.
Q4: Máy này hỗ trợ những mẫu viền nào?
Trả lời: Máy hỗ trợ ba chế độ viền có thể lập trình thông qua HMI: viền theo từng khe (mỗi khe nhận được một mũi khâu), viền khoảng cách (bỏ qua các khe được chỉ định) và viền lạ mắt (các mẫu liên kết phức tạp cho cấu hình stato đặc biệt).
Câu 5: Máy này có thể được tích hợp vào dây chuyền sản xuất tự động không?
Đ: Vâng. Máy được thiết kế để tích hợp với các quy trình đầu nguồn như cuộn và chèn cuộn dây, cũng như các quy trình tiếp theo bao gồm tạo hình, thử nghiệm và ngâm tẩm. Tùy chọn tích hợp băng tải và robot có sẵn theo yêu cầu.
Giải pháp dây chuyền sản xuất
SMT cung cấp dịch vụ tư vấn kỹ thuật toàn diện và dự án chìa khóa trao tay cho sản xuất động cơ AC, động cơ DC và động cơ BLDC. Các dịch vụ của chúng tôi bao gồm đánh giá chi phí động cơ, bí quyết sản xuất, đào tạo nhân viên và thực hiện dự án hoàn chỉnh. Các giải pháp của chúng tôi phục vụ nhiều ứng dụng khác nhau bao gồm động cơ ô tô năng lượng mới, động cơ trợ lực, máy phát điện, động cơ ba pha, động cơ bơm, động cơ máy nén, động cơ thiết bị gia dụng và động cơ cảm ứng khác. Chúng tôi chuyên về lắp ráp lõi stato và rôto, cách điện khe, cuộn dây tự động, công nghệ chèn, nung chảy và tẩm nhựa cho các kích cỡ và cấu hình khe đa dạng của stato.
Liên hệ với các chuyên gia của chúng tôi và có được một tư vấn miễn phí!
Sứ mệnh của chúng tôi là cung cấp "Chất lượng cao" & "Dịch vụ tốt" & "Giao hàng nhanh" để giúp khách hàng của chúng tôi tăng thêm lợi nhuận.
