Hướng dẫn kỹ thuật quy trình · sản xuất stator
Xây dựng cuộn dây stator trong ba giai đoạn: Xây dựng trước, giữa và cuối thực sự làm gì
Sự khác biệt đó quan trọng. Nếu mỗi hoạt động hình thành được coi là "bắt đầu cuộn chặt hơn", một vấn đề giải phóng có thể được giải quyết trong khi một vấn đề khác được tạo ra: một bộ tách pha có thể không còn phù hợp,công cụ chèn tiếp theo có thể cạo một cuộn dây hiện có, một dây dẫn có thể di chuyển vào một vùng tiếp xúc, hoặc một lớp lót khe có thể lăn tại miệng khe.
Một quá trình mạnh hơn cung cấp cho mỗi giai đoạn hình thành một công việc riêng biệt và điều kiện phát hành.Câu hỏi là liệu nó có trong tình trạng phù hợp cho hoạt động tiếp theo mà không hy sinh tính toàn vẹn cách điện hoặc độ sạch lắp ráp cuối cùng.
Định nghĩa đường sản phẩm đầu tiên, sau đó chỉ định các chức năng và thiết bị hình thành.
Đầu tiên, xác định những gì đang được hình thành
Điều này sử dụng cuộn cuối, đầu cuộn và xoay cuối cho phần cuộn bên ngoài chồng stator.họ không thiết kế lại các dây dẫn hoạt động đã ngồi trong khe cắm.
Đối với hầu hết các stator cuộn dây chèn, việc hình thành phải quản lý bốn vấn đề chiều:
Có phải đầu cuộn vẫn ở bên ngoài khu vực giữ bên lỗ không?
Nó làm sạch nhà, khung, tổ, các tính năng đầu cuối, và công cụ hạ lưu?
Có phải độ trượt nằm trong bao bì lắp ráp trong khi tôn trọng các hạn chế dây và cách nhiệt?
Có đường dẫn, ngăn cách, giao lộ, khu vực buộc dây và khu vực được bảo vệ nơi tuyến đường dự kiến họ?
Kích thước chỉ là một nửa quyết định chấp nhận. Hoạt động cũng phải tránh thiệt hại hoặc di dời của sợi dây liêm kim, lót lót, lót lót, cách điện pha, dẫn và răng stator.
Ba bước hình thành cuộn dây stator trong một cái nhìn
| Giai đoạn | Thời gian điển hình | Công việc chính | Điều kiện phóng thích thực tế | Sai lầm phổ biến |
|---|---|---|---|---|
| Xây dựng trước | Sau khi một cuộn dây mới hoặc bộ cuộn dây được đưa vào | Mở, thu thập, hoặc ổn định cuối cuộn dây để cách nhiệt, xử lý chì, kết nối hoặc các hoạt động tiếp theo có thể tiến hành | Truy cập cần thiết có sẵn; cuộn dây là ổn định; cách ly được bảo vệ và dây dẫn vẫn ở vị trí | Kéo dây chuyền vào kích thước cuối cùng trước khi đường được sẵn sàng |
| Xây dựng trung gian | Giữa các lần chèn giai đoạn/mảng khi chèn tiếp theo cần phải có khoảng trống | Di chuyển đầu đã được chèn quay vào một vị trí được kiểm soát và khôi phục đường dẫn chèn tiếp theo | Việc chèn tiếp theo có thể được chứng minh mà không cần cào, chộp, hoặc sửa chữa tay không kiểm soát | Xử lý nó như là bắt buộc khi chiến lược đưa vào không cần nó |
| Xây dựng cuối cùng | Sau khi tập hợp cuộn hoàn thành; trước hoặc sau khi buộc dây phụ thuộc vào tuyến đường được phê duyệt | Đưa đầu cuộn hoàn chỉnh đến phong bì cuối cùng được xác định theo bản vẽ hoặc thước đo | ID, OD, chiều cao trục và các vùng địa phương vượt qua; cách nhiệt và dây dẫn còn nguyên vẹn; lắp ráp hạ lưu là khả thi | Đánh giá chất lượng chỉ bằng cách nào nhỏ gọn lốp trông |
Xây dựng trước: tạo ra một đầu cuộn có thể hoạt động
Một cuộn dây mới được chèn hiếm khi đến với hình dạng cuối sẵn sàng sản xuất.Sản xuất trước mang lại các hình học lỏng lẻo dưới sự kiểm soát.
Những gì hình thành trước nên hoàn thành
- Đứng vững vòng bọc cuối mới được chèn trong quá trình chuyển và xử lý.
- Tạo quyền truy cập cho các bộ tách pha, vỏ cách nhiệt, đường dẫn hoặc kết nối.
- Loại bỏ sự can thiệp rõ ràng với vật cố hoặc công cụ tiếp theo.
- Thiết lập một điều kiện trung gian lặp lại mà không tiêu thụ tất cả các chuyển động dây còn lại quá sớm.
Các dây dẫn và hệ thống cách nhiệt xung quanh không cư xử như một khối đất sét mô hình hóa.định tuyến sau đó có thể yêu cầu cuộn dây phải bị ép ra bên ngoài một lần nữaSự chuyển động bổ sung đó có thể di chuyển một bộ tách, làm xáo trộn một đường chéo, hoặc tạo ra áp lực tiếp xúc tại miệng khe.
Điều kiện phát hành: truy cập hạ lưu, không phải là hình dạng cuối cùng
Kiểm tra rằng cách điện hoặc thiết bị kết nối có thể đi vào, dây dẫn vẫn tiếp cận, tổ kế tiếp có khoảng trống, lớp lót khe và nêm vẫn ngồi,và cuộn dây chuyền chuyển mà không cần kiểm soát mùa xuân raChuyển các khuyến nghị này thành bản vẽ thực tế của sản phẩm, thước đo, tiêu chuẩn hình ảnh và kế hoạch kiểm soát.
Xây dựng trung gian: dọn đường cho việc chèn tiếp theo
Xây dựng trung gianhình thành trôitrong một số danh mục đầu tư thiết bị, nó giành được vị trí của mình khi chèn cuộn xảy ra trong các giai đoạn, lớp, hoặc các bước lặp lại.
Hãy tưởng tượng rằng giai đoạn đầu tiên đã được chèn vào. vòng cuối của nó bây giờ chiếm một phần không gian cần thiết cho các công cụ chèn hoặc bộ cuộn dây tiếp theo.Giai đoạn tiếp theo có thể phù hợp nếu một nhà điều hành đẩy cuộn dây hiện có bằng tay, nhưng đó không phải là một phương pháp sản xuất ổn định.
Khi nào nó hữu ích?
- Thiết kế cuộn được chèn trong nhiều giai đoạn hoặc giai đoạn lớp.
- Các vòng xoay cuối được chèn trước đó cản trở đường dẫn công cụ, hướng dẫn hoặc cuộn dây tiếp theo.
- Chỉnh sửa bằng tay khác nhau theo người vận hành hoặc gây chà xát và chộp.
- Phân cách pha phải ở lại trong một khu vực lặp lại trước khi bộ cuộn dây tiếp theo đến.
- Spring-back làm cho một hình dạng tạm thời không kiểm soát không đáng tin cậy.
Khi nào một giai đoạn riêng biệt có thể không thêm nhiều giá trị?
Nếu tất cả các cuộn dây được chèn trong một hoạt động được kiểm soát, công cụ đã giữ được khoảng trống, hoặc một trạm chèn / hình thành kết hợp có thể tạo và xác minh trạng thái tạm thời,một máy in trung gian độc lập có thể thêm xử lý mà không thêm cổng quy trình có ý nghĩa.
Điều kiện thả: chứng minh nhập tiếp theo
Kiểm tra mạnh nhất thường là các hoạt động tiếp theo. chứng minh rằng giai đoạn tiếp theo hoặc lớp có thể được chèn thông qua cửa sổ công cụ sản xuất-ý định mà không cần cào, snagging,điều chỉnh tay bắt buộc, hoặc dịch chuyển cách điện. Một thước đo OD trung bình chỉ hữu ích khi nó có mối quan hệ được chứng minh với kết quả đó.
Xây dựng cuối cùng: khóa phong bì hoàn thành
Hình thành cuối cùng mang đầu cuộn hoàn thành đến bao bì sản phẩm được phê duyệt. Hoạt động có thể sử dụng mở rộng bên trong, các phân đoạn hình thành bên ngoài, nén trục, các yếu tố hình thành cạnh,hoặc một sự kết hợp cụ thể cho dự ánKiến trúc công cụ khác nhau; kích thước chấp nhận phải xuất phát từ bản vẽ sản phẩm và các thước đo được đồng ý.
Các điều khiển điển hình bao gồm ID cuối cuộn hoặc độ trống bên lỗ, OD, chiều cao trục hoặc trần trên mỗi bên, đối xứng nếu cần thiết, các vùng được bảo vệ cho các dây dẫn và bộ tách,và giải phóng cho nhà ở hạ lưu, công cụ lắp ráp rotor, vật cố định ngâm hoặc tiếp xúc thử nghiệm.
Xây dựng cuối cùng không phải là một cuộc thi nén tối đa
Một đường cong cuối nhỏ hơn có thể hữu ích, nhưng nhỏ hơn không phải là tự động tốt hơn.làm biến dạng điều kiện hỗ trợMột bộ phận có thể vượt qua OD và vẫn thất bại vì một bộ tách đã di chuyển hoặc một dây dẫn bị mắc kẹt.
Điều kiện thả: phong bì cộng với điều kiện
Kiểm tra phông được xác định theo bản vẽ hoặc thước đo cùng với dây, cách nhiệt, chì, dây buộc và tình trạng lõi.và kiểm tra điện được chỉ định trong kế hoạch kiểm soát.
Tại sao các thay đổi trình tự từ một stator khác
Các tuyến đường này là các mẫu quy trình đại diện, không phải là mẫu phổ quát.
Trên màn hình hẹp, vuốt ngang để xem toàn bộ bảng.
| Hành trình | Chuỗi minh họa | Tại sao nó có thể được chọn | Những gì phải được chứng minh |
|---|---|---|---|
| A Đặt đơn | Chèn → hình thành trước → kết nối / cách điện → buộc → hình thành cuối cùng | Tất cả các cuộn được đưa vào mà không có một cổng giải phóng trung gian | Xây dựng trước cung cấp quyền truy cập; Xây dựng cuối cùng sau quai bảo vệ quai và dẫn |
| B ️ Chèn theo giai đoạn/mức lớp | Chèn đầu tiên → hình thành trung gian → cách nhiệt pha → chèn tiếp theo → trình tự hoàn thành | Các vòng quay cuối hiện có cản trở việc chèn tiếp theo | Mỗi giải phóng trung gian cho phép chèn tiếp theo tại mục đích sản xuất |
| C | Chèn → công việc trước / trung gian → hình thành cuối cùng → buộc → chuẩn bị ngâm | Lớp dây buộc được thiết kế để giữ bao bì đã hình thành | Dây buộc giữ lại kích thước được phê duyệt và các vùng địa phương |
Quan điểm cổng sân khấu
Xây dựng trước
Giải phóng đầu cuộn ổn định với quyền truy cập có thể hoạt động cho cách nhiệt, dây dẫn, kết nối hoặc hoạt động tiếp theo.
Xây dựng trung gian
Khi cần thiết, giải phóng khoảng cách kiểm soát cho giai đoạn, lớp hoặc bước chèn tiếp theo.
Xây dựng cuối cùng
Thả phong bì được phê duyệt cộng với dây bảo vệ, cách nhiệt, dây dẫn, dây buộc và lõi.
Biểu đồ mô tả ba chức năng, không phải là bố trí ba máy bắt buộc.
Bảy điều khiển quan trọng hơn tên sân khấu
Định nghĩa dữ liệu stator, ID cuộn cuối, OD, giới hạn trục, vùng dẫn đầu địa phương và các yêu cầu cụ thể về mặt.
Chế độ chèn bản đồ theo giai đoạn / lớp, vị trí cách điện giai đoạn, kết nối chì, dây buộc, ngâm và lắp ráp - không chỉ là stator hoàn thiện.
Mark cho phép các vùng tiếp xúc và không tiếp xúc cho dây dẫn, chéo, phân tách, đeo tay cuộn, đầu nêm, dây buộc và cảm biến.
Chọn chỉ vị trí điều khiển / nhịp, lực hoặc áp lực, tốc độ, ở lại, trình tự và các thiết lập bên cần thiết để lặp lại.
Xác nhận rằng tổ, nắp, bảo vệ răng, hỗ trợ đeo tay và kẹp đóng tải hình thành thông qua một con đường hỗ trợ dự định.
Kết hợp các thước đo, đo lường, tiêu chuẩn thị giác, kiểm tra khu vực được bảo vệ, hồ sơ công thức và thử nghiệm hạ lưu cụ thể cho dự án khi chúng thêm bằng chứng.
Kết nối chấp nhận kích thước với các kiểm tra điện đã thỏa thuận, dây buộc, thiết bị ướt, lắp ráp, xử lý và tiếp xúc thử nghiệm.
Một cỗ máy có thể thực hiện cả ba giai đoạn?
Một nền tảng lập trình có thể áp dụng các công cụ hoặc công thức khác nhau cho các chức năng trước, giữa và cuối cùng.nhưng chỉ nếu định tuyến trả về stator tại đúng thời điểm và phạm vi công cụ bao gồm các trạng thái cần thiết.
Một máy chia sẻ xứng đáng được xem xét khi gia đình stator sử dụng hỗ trợ tương thích dữ liệu và hình thành chuyển động, thay đổi phù hợp với sản xuất hỗn hợp, mỗi cửa chất lượng vẫn có thể phân biệt,và tốc độ kết hợp bao gồm tải và trả lại đáp ứng số dư đường dây.
Các trạm riêng biệt có thể thực tế hơn khi hình thành trung gian nằm thực tế giữa các bước chèn, hình thành cuối cùng cần hỗ trợ / bảo vệ khác nhau hoặc một trạm chung trở thành một nút thắt.Không có giải pháp chi phí vốn phổ quát nào có thể không có ma trận sản phẩm, định tuyến, nghiên cứu thời gian, kế hoạch chuyển đổi và thử nghiệm các bộ phận đại diện.
Thay thế: Chúng tôi cần ba máy tạo hình bằng: Đây là các chức năng tạo hình và điều kiện phát hành được yêu cầu bởi các tuyến sản phẩm của chúng tôi; cho thấy kiến trúc được đề xuất đáp ứng chúng như thế nào.
Danh sách kiểm tra RFQ và FAT cho hình thành cuộn stator
Đầu vào RFQ
- Lamination stator và các bản vẽ chồng, bao gồm chiến lược dữ liệu.
- Hình vẽ cuộn và phân bố theo giai đoạn hoặc lớp.
- Dải dây; lớp lót khe, nêm, cách nhiệt pha, tay áo, dây buộc và chi tiết chì.
- Việc chèn thực tế, cách nhiệt, kết nối, buộc dây, ngâm và định tuyến lắp ráp.
- Các bộ phận đại diện trước mỗi chức năng hình thành và các mẫu được phê duyệt nếu có sẵn.
- Mục tiêu cuối vòng tròn ID, OD, chiều cao trục / overhang, khu vực địa phương, đối xứng, và thước đo.
- Khu vực tiếp xúc công cụ/không tiếp xúc và các tính năng được bảo vệ.
- Các yêu cầu về công thức, chuyển đổi, khả năng truy xuất, xử lý, tự động hóa, chất lượng, điện và an toàn.
Thiết bị biểu diễn FAT
- Chạy các bộ phận đại diện có thách thức thấp, danh nghĩa và cao từ ma trận đã thỏa thuận.
- Chứng minh mỗi chức năng hình thành trong vị trí định tuyến thực tế của nó, chứ không phải là một chu kỳ khô cô lập.
- Chứng minh việc chèn tiếp theo sau khi hình thành trung gian với cách nhiệt và công cụ dự định sản xuất.
- Đo bọc cuối cùng sau trình tự buộc dây và điều kiện lắng đọng đã chỉ định.
- Kiểm tra men dây, lót lót, nêm, tách, dẫn, dây buộc và răng stator.
- Chứng minh lựa chọn công thức, chuyển đổi, chống lỗi, phát hiện, dữ liệu, báo động và phục hồi.
- Hoàn thành các kiểm tra điện / hạ lưu đã đồng ý và xem xét bằng chứng đánh giá rủi ro.
Không chấp nhận một FAT chứng minh rằng chỉ có máy in có thể di chuyển.
Kết luận
Việc hình thành trước, hình thành trung gian và hình thành cuối cùng được hiểu rõ nhất là ba công việc khác nhau:
- Xây dựng trướctạo ra một sự tiếp cận khả thi.
- Xây dựng trung giantạo ra khoảng trống kiểm soát cho lần chèn tiếp theo khi tuyến đường yêu cầu nó.
- Xây dựng cuối cùngtạo ra phong bì đã được xác minh.
Quá trình mạnh nhất không tự động sử dụng ba máy. nó gán cho mỗi chức năng cần thiết một đầu vào rõ ràng, điều kiện phát hành, vùng bảo vệ, bằng chứng có thể đo lường,và chứng minh kết quả hạ lưu.
Câu hỏi thường gặp
Không, hình thành trước tạo ra một điều kiện ổn định, khả dụng sau khi chèn để cách nhiệt, làm việc bằng chì, kết nối, hoặc hoạt động tiếp theo có thể tiến hành.Xây dựng cuối cùng kiểm soát đầu cuộn hoàn thành đối với bao bì cuối cùng được phê duyệt.
Nó hữu ích nhất khi các bước chèn giai đoạn, lớp hoặc lặp lại khiến các vòng cuối hiện có cản trở chèn tiếp theo.
Không. Các chức năng cần thiết phụ thuộc vào kiến trúc cuộn, trình tự chèn, công việc cách nhiệt, bố trí kết nối, tuyến đường buộc và bao bì lắp ráp cuối cùng.
Một trong hai trình tự có thể hợp lệ. Ngừng trình tự trong đường dẫn sản phẩm, sau đó thiết kế và xác nhận công cụ xung quanh trình tự đó với các bộ phận đại diện.
Định nghĩa khoảng trống bên trong cuối dây chuyền, vỏ bên ngoài, chiều cao trục hoặc trần, số liệu, các yêu cầu cụ thể về mặt và các vùng bảo vệ địa phương cho các dây dẫn, bộ tách, dây buộc,và tính năng lắp ráp.
Chứng minh từng chức năng hình thành cần thiết trên các bộ phận đại diện trong tuyến đường thực tế; xác minh kích thước và khu vực được bảo vệ; chứng minh khả năng tương thích hạ lưu; và kiểm tra công thức được thỏa thuận, chuyển đổi,chứng minh lỗi, phục hồi, dữ liệu, điện, và chức năng an toàn.
