Hướng dẫn kỹ thuật quy trình · sản xuất stator
Không phải tất cả các stator đều cần một máy mở rộng độc lập, và không phải mọi kiến trúc cuộn dây đều sử dụng chuỗi này.Sự mở rộng là phổ biến khi các bộ cuộn dây từ trước được chèn trong nhiều đường điChức năng này có thể được thực hiện bởi một máy mở rộng chuyên dụng, một máy chèn và mở rộng hoặc một trạm hình thành mang tên thương mại khác.
Hairpin, tập trung cuộn, kim vòng và một số quy trình chèn một lần đi theo các tuyến đường khác nhau.Các vòng cuộn ngẫu nhiên phân tán, đặc biệt là các sản phẩm có trình tự pha hoặc lớp đòi hỏi nhiều hơn một lần chèn.
Đầu tiên, ý nghĩa của "sự mở rộng" trong quá trình này
Ở đây, sự mở rộng cuộn dây stator có nghĩa là hoạt động trên đầu cuộn dây sau khi ít nhất một phần của cuộn dây đã đi vào khe cắm stator.Một công cụ đi vào vùng đầu cuộn và di chuyển các đầu cuộn đã được chèn ra bên ngoàiTùy thuộc vào thiết bị, bề mặt bên ngoài cũng có thể hạn chế chuyển động và giúp kiểm soát hình dạng kết quả.
Đó là hẹp hơn so với hình thành theo nghĩa rộng. mở rộng tại thời điểm này không nhất thiết là nhằm mục đích để thiết lập cao cuối dây chuyền hoàn thành, bên ngoài bao bì, rotor khoảng trống, vị trí dẫn,hoặc ngoại hìnhKhách hàng trực tiếp của nó thường là bước sản xuất tiếp theo.
Xác định bước chèn nào đã được hoàn thành và hình dạng thực tế của cuộn không tải.
Xác định bộ cuộn dây tiếp theo, thành phần cách nhiệt, tổ chuyển giao hoặc công cụ cần truy cập.
Sử dụng hình học cụ thể cho sản phẩm, kiểm tra khu vực được bảo vệ và hoạt động thành công ở hạ lưu.
Các nhà cung cấp có thể gọi một chức năng liên quan là coil mở rộng, trôi dạt, hình thành trước, hình thành trung gian hoặc hình thành cuối cuộn.Vì vậy, thông số kỹ thuật an toàn nhất dựa trên vị trí quá trình và điều kiện giải phóng, không chỉ tên máy..
Các bằng sáng chế mô tả sự mở rộng đường kính cuộn dây cho thấy chuyển động cơ bản rõ ràng: đầu cuộn dây được chèn được ép ra ngoài từ bên trong cuộn dây.Một số thiết kế thêm một giới hạn bên ngoài để kiểm soát chuyển động ra ngoài và chống lại xu hướng xoay cuối để mùa xuân trở lại hướng tới lỗCác thiết kế khác sử dụng bề mặt tiếp xúc cong cụ thể cho sản phẩm và di chuyển được kiểm soát để giảm áp lực tập trung trên cuộn dây.
Lý do thực sự: cuộn dây đầu tiên chiếm không gian làm việc của ngày mai
Điểm trái với trực giác là một lần chèn đầu tiên thành công có thể làm cho lần chèn thứ hai khó khăn hơn.
Trước khi chèn, một bộ cuộn cuộn được tổ chức trên công cụ chèn.các dây dẫn di chuyển từ các công cụ vào các khe cắm stator được chọn trong khi các vòng cuối vẫn ở bên ngoài ngăn xếpMột khi được giải phóng, những vòng cuối không phải là một thành phần máy cứng. Chúng có khối lượng, điểm chéo, độ cứng địa phương và độ hồi phục đàn hồi.Một phần của đầu cuộn có thể lắng đọng bên trong stator lỗ, cùng một không gian làm việc mà các công cụ tiếp theo và bộ cuộn dây phải sử dụng.
Nếu đường dây có một đường đi chèn khác, quá trình bây giờ có một vấn đề hình học.Yêu cầu các hoạt động tiếp theo để buộc đường của nó qua vòng cuộn đầu tiên không phải là một giải pháp mạnh mẽNó có thể giới thiệu cào, chộp, thay thế giấy, và sửa chữa tay không kiểm soát.
Một tuyến đường đa đường thông thường
Chèn bộ pha, lớp hoặc cuộn đầu tiên bằng cách sử dụng bộ công cụ và cách nhiệt được phê duyệt.
Di chuyển các vòng quay cuối hiện tại ra ngoài đến trạng thái trung gian không tải được phê duyệt.
Đặt hoặc bảo mật cách nhiệt giữa các giai đoạn theo đường sản phẩm.
Chứng minh rằng bộ công cụ và cuộn dây tiếp theo đi vào mà không có sửa chữa tay ẩn.
Chu kỳ chỉ nhiều lần như kiến trúc giai đoạn hoặc lớp yêu cầu.
Tiếp tục với kết nối xác nhận, dây buộc, và đường hình thành cuối cùng.
Biểu đồ này cho thấy logic quá trình, không phải là một trang trình định tuyến phổ quát.
Bốn công việc được thực hiện bằng cách mở rộng được kiểm soát
Di chuyển các vòng quay cuối hiện tại ra khỏi khu vực khoan được yêu cầu bởi các lưỡi dao, hướng dẫn và bộ cuộn dây tiếp theo.
Cung cấp quyền truy cập có thể sử dụng cho giấy hoặc bộ tách giữa các giai đoạn khi thiết kế cuộn được phê duyệt yêu cầu chúng.
Kiểm soát vị trí cuộn không tải để các vòng cuối không chỉ đơn giản là quay trở lại đường dẫn công cụ tiếp theo.
Tạo một điều kiện trung gian lặp lại mà tổ và hoạt động tiếp theo có thể xác định và xử lý.
1. Dọn đường cho giai đoạn hoặc lớp tiếp theo
Hãy tưởng tượng một cái stator sau khi bộ cuộn dây đầu tiên được đặt vào khe cắm của nó.Nếu đầu chèn tiếp theo không thể đi vào mà không chạm vào những vòng lặp, hoạt động đầu tiên đã không cung cấp một trạng thái sẵn sàng sản xuất.
Thử nghiệm giải phóng thực tế không phải là công cụ mở rộng hoàn thành đợt của nó. Nó là:Liệu việc chèn mục đích sản xuất tiếp theo có thể được hoàn thành mà không cần cạo, chộp hoặc một người vận hành kéo cuộn dây đầu tiên sang một bên không?
2. Tạo một khoảng trống có thể sử dụng cho cách điện giữa các giai đoạn
Khi thiết kế cuộn sử dụng giấy giữa giai đoạn hoặc một bộ tách khác giữa các nhóm cuối cuộn, vật liệu cần một đường đi thực tế, có thể truy cập.Một bản vẽ cách nhiệt danh nghĩa không tạo ra không gian vật lý của chính nó.
Câu hỏi kỹ thuật là liệu trạng thái mở rộng có cung cấp không gian và sự ổn định cần thiết cho phương pháp cách nhiệt được phê duyệt của sản phẩm hay không.
3- Quản lý hồi sinh cuối cuộn
Các dây dẫn cuộn và các vòng xoay cuối không phải lúc nào cũng ở chính xác nơi một công cụ đẩy chúng lần đầu tiên.Nếu sự phục hồi đó mang lại các cuộn dây trở lại trong lỗ, cửa sổ chèn tiếp theo trở nên nhỏ hơn hoặc không nhất quán.
4Thiết lập một điều kiện chuyển đổi lặp lại
Một đầu cuộn được chèn vào bắt đầu như một bộ phận linh hoạt với sự thay đổi phụ thuộc vào sản phẩm. Tuy nhiên, tổ hoặc trạm tiếp theo mong đợi một bộ phận có thể được định vị và xử lý nhiều lần.Sự mở rộng có thể tạo ra điều kiện trung gian, nhưng đây là một mục tiêu kỹ thuật hơn là một kết quả được đảm bảo. nó phải được chứng minh với các dây dẫn cuộn thực sự, lớp lót, ốc, cách điện giữa các pha, sắp xếp chì,trình tự chèn, và các mẫu dự định sản xuất.
Mô tả sản phẩm hai trạm của SMT đề cập đến các hỗ trợ cuff để bảo vệ cuộn dây.các nguồn này chỉ ra một nguyên tắc thiết kế tốt: hỗ trợ cuộn dây và di chuyển nó qua các bề mặt tiếp xúc xác định thay vì đối xử với nó như một gói lỏng lẻo có thể được đẩy bất cứ nơi nào có vẻ như có không gian.
Sự mở rộng quá mức và quá mở rộng thất bại theo những cách khác nhau
Một quá trình mở rộng có thể sai trong hai hướng. Quá ít làm cho các hoạt động tiếp theo bị chặn. Quá nhiều có thể chuyển vấn đề vào cuộn dây, cách nhiệt, hoặc phong bì hạ lưu.
Trên màn hình hẹp, vuốt ngang để xem toàn bộ bảng.
| Nếu sự mở rộng là không đủ | Nếu sự mở rộng quá mức hoặc kiểm soát kém | Điều cần xác minh |
|---|---|---|
| Công cụ chèn tiếp theo liên lạc với các vòng cuối hiện có. | Các dây dẫn có thể thấy độ uốn cong hoặc áp suất tiếp xúc quá mức. | Bìa công cụ tiếp theo và vị trí cuộn không tải. |
| Vòng cuộn tiếp theo bị cản trở hoặc cần hướng dẫn. | Lớp lót, nêm hoặc cách nhiệt giữa các pha có thể di chuyển. | Hoàn thành lần chèn tiếp theo và điều kiện linh kiện được bảo vệ. |
| Độ cách ly giữa các giai đoạn thiếu một con đường chèn liên tục. | Vỏ bọc bên ngoài có thể can thiệp vào một tổ hoặc công cụ sau này. | Sự liên tục của bộ tách, thông tin về địa phương, và giao diện chuyển giao. |
| Springback mang lại vòng lặp trở lại lỗ stator. | Các vị trí dẫn hoặc các vùng kết nối được bảo vệ có thể được kéo đi. | Địa hình sau thu hồi và các vùng dẫn / chéo. |
| Các nhà điều hành bù đắp bằng cách tự kéo hoặc đẩy dây. | Một cạnh sắc, bán kính tiếp xúc nhỏ hoặc tải không đồng đều có thể làm hỏng cách điện của dây dẫn. | Điều kiện tiếp xúc công cụ cộng với kiểm tra thị giác / điện được thỏa thuận. |
Câu trả lời chính xác không phải là một giá trị milimet phổ biến. mở rộng cần thiết phụ thuộc vào lỗ stator và chồng, hình học khe, kích thước và vật liệu của dây dẫn, số lần quay, đường quay cuộn, lấp khe,hệ thống cách nhiệt, trình tự chèn, kiến trúc cuộn cuối, và hình học của công cụ tiếp theo.
Sự mở rộng không phải là hình thành cuối cùng
Sự mở rộng và hình thành cuối cùng đều thay đổi đầu cuộn, điều này giải thích sự chồng chéo tên.
Trên màn hình hẹp, vuốt ngang để xem toàn bộ bảng.
| Chức năng quá trình | Mục đích trực tiếp | Câu hỏi thông thường |
|---|---|---|
| Mở rộng sau khi đưa vào | Mở cửa sổ điều khiển sau một lần nhập. | Có thể cách nhiệt cần thiết và chèn tiếp theo đi vào an toàn và lặp lại? |
| Xây dựng trung gian hoặc trôi dạt | Khôi phục lại quyền truy cập và quản lý hình học giữa các giai đoạn, lớp hoặc các bước quy trình. | Bước tiếp theo có tương thích với hình dạng cuộn không tải hiện tại không? |
| Xây dựng cuối cùng | Kiểm tra bao bì cuộn cuối đã hoàn thành cho tuyến đường hạ lưu đã được xác nhận. | Các dây chuyền hoàn thành có đáp ứng các yêu cầu được phê duyệt về ID, OD, trục, chì, dây buộc và lắp ráp không? |
Một đường dây có thể kết hợp hai chức năng đầu tiên trong một trạm hoặc sử dụng cùng một máy cơ sở với các công cụ khác nhau.Nén cuộn dây đầu tiên được chèn trực tiếp vào một phong bì trông cuối cùng có thể đóng khoảng cách cần thiết cho một giai đoạn sauNgược lại, để lại một cuộn dây hoàn thành trong một trạng thái mở rộng trung gian có thể thất bại rotor cuối cùng, nhà, kết nối, dây buộc, hoặc bao bì ngâm.
Anh cần một cái máy mở rộng độc lập?
Không nhất thiết. Bạn cần chức năng khi đường sản phẩm yêu cầu nó. Kiến trúc thiết bị là một quyết định thứ hai.
Loại này tách quá trình, công cụ, bảo trì và truy cập. Nó thêm một bước tải / chuyển và cần khái niệm xử lý riêng.
Đặt các chức năng liền kề nhau hoặc tự động chuyển stator. Giao diện, công thức, phục hồi và chuyển đổi được ghép chặt chẽ.
Đặt chức năng mở rộng cho thiết bị được gọi là hình thành trước, trôi dạt hoặc hình thành trung gian, miễn là điều kiện giải phóng được chứng minh.
Khi một bước mở rộng riêng biệt có thể thêm ít giá trị
- Vòng được chèn trong một lần đi và không có công cụ sau đó cần cùng một đường thắt.
- Công cụ chèn đã giải phóng cuộn dây vào một hình học hạ lưu được xác nhận.
- Chức năng mở rộng được tích hợp ở nơi khác trong đường thẳng.
- Kiến trúc cuộn sử dụng một phương pháp sản xuất khác, chẳng hạn như cuộn tập trung / kim hoặc một tuyến đường cụ thể cho kim tóc.
- Các thử nghiệm sản phẩm cho thấy cách điện ổn định, hình học, tình trạng điện và lắp ráp hạ lưu mà không cần hoạt động bổ sung.
Câu hỏi RFQ tốt hơn không phải là: "Chúng ta cần bao nhiêu máy mở rộng?"và trạm nào sẽ thiết lập trạng thái giải phóng cần thiếtỪ.
Những gì phải được xác định trước khi công cụ được phát hành
Một nhà cung cấp thiết bị không thể lấy ra một công thức mở rộng đáng tin cậy từ đường kính bên ngoài của stator một mình.
Các đầu vào sản phẩm và quy trình
- Lamination stator và các bản vẽ xếp chồng, với datums.
- Biểu đồ cuộn dây, đường quay cuộn dây, số lần quay và trình tự chèn.
- Kích thước, vật liệu, cấu trúc và thông số kỹ thuật cách nhiệt của dây dẫn cuộn.
- Lớp lót, nêm, tách và chi tiết cách nhiệt giữa các pha.
- Điều kiện sau mỗi lần chèn qua không chỉ hoàn thành cuộn dây.
- Cần khoảng trống bên trong trung gian, ranh giới bên ngoài, vùng trục và giới hạn không đối xứng.
- Chạy, giao tiếp, kết nối, cảm biến, và khu vực địa phương được bảo vệ.
- Công cụ chèn tiếp theo hoặc mô hình bao bì công cụ đã được xác nhận.
- Định hướng tải, hỗ trợ bộ phận, giao diện chuyển giao, thước đo và bộ mẫu.
- Kiểm tra điện và cách điện theo yêu cầu của kế hoạch kiểm soát sản phẩm.
Trang thiết bị SMT ′s KZ160 yêu cầu phẳng stator, chồng, và các bản vẽ cuộn cộng với năng suất và các yêu cầu kỹ thuật.Các gói rộng hơn ở trên thêm thông tin cần thiết để xác định lý do tại sao sự mở rộng tồn tại và làm thế nào nó sẽ được chấp nhận.
Thiết kế công cụ sau đó nên đề cập đến bán kính tiếp xúc, kết thúc bề mặt, khả năng tương thích vật liệu, tình trạng cạnh, khu vực được bảo vệ, sự sắp xếp, độ sâu vào, đi ra ngoài, hỗ trợ và trượt không tải.
Kết luận
Đối với một stator cuộn ngẫu nhiên nhiều đường, việc mở rộng cuộn dây sau khi chèn thường là cần thiết vì các vòng xoay đầu tiên được chèn chiếm không gian làm việc cần thiết cho hoạt động tiếp theo.Sự mở rộng được kiểm soát di chuyển những đầu quay ra ngoài, quản lý vị trí không tải của chúng, và tạo không gian cho bộ cuộn dây tiếp theo và nơi thiết kế yêu cầu nó cách ly giữa các giai đoạn.
Tuy nhiên, "necessary" được áp dụng cho chức năng, không phải tự động cho một máy riêng biệt và không phải cho mọi kiến trúc cuộn.Bảo vệ cuộn dây, cách điện, dẫn, nêm, và lõi. sau đó xác nhận toàn bộ đường chèn-mở rộng-c cách điện-chèn với các bộ phận dự định sản xuất.